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大型水轮机蜗壳结构研究

Hydropower2004 大型水轮机蜗壳结构研究 伍鹤皋,阳 芳 武汉大学水资源与水电工程科学国家重点实验室 摘要:结合某大型水电站.本文应用三维有限元方法,对其蜗壳进行了三种结构型式的动静力计算,分 析了外围混凝土的应力分布情况、承载比以及蜗壳结构的自振特性.结果表明:充水保压蜗壳结构,外 围混凝土内应力均匀,拉应力值较小,承载比明确,整体结构刚度较大,有利于机组的安全稳定运行, 是一种比较适合大型水轮机蜗壳的结构型式:并且这种蜗壳结构在减薄钥板厚度以钢筋代替钢板、缓解 施工困难等方面具有较大的经济和技术潜力。 关键词:蜗壳,充水保压,垫层,有限元计算,承载比 1 前言 在水电站厂房结构中,蜗壳是水轮机的重要过流部件,也是埋入混凝土中的大型隐蔽设施 之一。蜗壳结构不仅承受电站运行时的水压力,也承受厂房上部结构传来的荷载,必须具有足 够的强度和刚度以保证安全运行。此外,还必须满足施工方便和造价低廉等要求。目前国内外 大中型中高水头水轮机蜗壳的结构型式主要有三种:钢蜗壳在充水加压的状态下浇筑外围混凝 土 (简称充水保压蜗壳);钢蜗壳外一定范围内铺设垫层后浇筑外围混凝土 (简称垫层蜗壳): 钢蜗壳外直接浇筑混凝土,即不设垫层,也不充内压 (简称完全联合承载蜗壳)。 增加机组的单机容量是近代水电事业发展的主要趋势。国外的大古力、古里、伊寨普,国 内的三峡、溪落渡、向家坝,单机容量都达到了70ORW级。单机容量的增加虽然降低了水轮机 的成本,但在蜗壳结构的设计、制造、安装、施工等方面出现了一系列的技术难题。 本文结合某大型水电站,应用三维有限元方法,对其蜗壳进行了上述三种结构型式的静动 力计算和分析比较,提出了适合于大型水电站的蜗壳结构型式。 2蜗壳结构静力计算 2.1计算模型 该电站单机容量为750MW,蜗壳进口断面直径11. lm,HD值达1665m2,运行期间蜗壳内 最小水压力109m,最大水压力 (包括水击压力)150m.。本计算取一个中间标准机组段为对象, 沿厂房纵轴线方向总长为36.0m,沿厂房上下游方向宽度为39.5m,沿厂房高度方向为26.37m. 计算模型的底部位移全部被约束,其他面均为自由面。单元分为座环、钢蜗壳、垫层和混凝土 四大组。钢蜗壳和座环主要采用四结点平面板壳单元,垫层和外围混凝土主要采用八结点六面 体块体单元。整个计算模型共9364个结点,8994个单元。如图I,图2所示。 Hydropower2004 图1 外围混凝土网格图 图2 蜗壳与座环网格图 2.2计算方案 本文对充水保压、完全联合承载以及垫层三种蜗壳结构型式进行了正常运行甩负荷工况(即 包括水击压力)下的静力计算,共7个方案,荷载及其组合情况见表1e 结构型式 计算方案 充水保压值 结构 上部传来荷载 联合承载内水压力 (m) 自重 (Mpa) 方案1 119 J J 0.31 方案2 109 J J 0.41 充水保压 方案3 99 J J 0.51 方案4 89 了 J 0.61 完全联合承载 方案5 0 J J 1.50 方案6 0 J J 1.50 垫层

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