16MnR缺口件疲劳启裂寿命的理论分析与试验研究.pdf

第3l卷第5期 核动力．工程 Vbl．31．No．5 1 0l 2O 0年lO月 NuclearPower 0ct．2 O Engineering 文章编号：0258-092“20lO)05一0032一07 16MnR缺口件疲劳启裂寿命的 理论分析与试验研究 王效贵1，高增梁1，邱宝象1，蒋炎尧2 (1．浙江工业大学机械工程学院．杭州，3l0032；2．umve传畸ofNcvadaⅨ卿entof MechaIlical Engin∞咖g(312)，Reno，NV89557，uSA) 摘要：为了研究缺口形貌和加载条件对16MnR材料疲劳寿命的影响，进行了光滑圆棒试样和缺口圃棒 试样的疲劳试验，得到了缺口件的疲劳启裂寿命和疲劳断裂寿命。通过用户子程序UMAT将16MI最材料的 精确循环塑性本构关系嵌入到有限元件软件ABAQUS中，并结合多轴疲劳损伤准则，确定出1个加载循环 在临界材料面上产生的疲劳损伤，进而通过理论模型预测缺口件的疲劳启裂寿命。疲劳启裂寿命的理论预测 结果与试验数据相吻合，表明多轴应力状态下的缺口件疲劳启裂是所有不为O的应力、应变分量共同作用的 结果。 关键词：缺口件；疲劳启裂寿命；多轴疲劳；16Mf浓 文献标识码：A 中图分类号：TK427 1 引 言 理论分析模型；采用16MnR光滑圆棒试样和2 16M氓是中低压压力容器的常用钢之一。压 种不同尺寸的缺口圆棒试样，在轴向拉压或纯扭 力容器常有各种不同类型的开孑L、接管和原始制 转对称循环加载工况下，通过试验研究缺口形貌 造缺陷，这些局部几何形状的急剧改变，会引起 对疲劳启裂寿命和疲劳断裂寿命的影响；并利用 应力集中，产生很大的应力梯度。在长期的循环 提出的理论分析模型，对试验结果做定量预测。 载荷作用下，处于多轴应力状态的应力集中部位 往往最先发生疲劳失效。 2试验材料和方法 国内外学者通常采用缺口件来研究几何形状 2．1试验材料 不连续对结构疲劳性能的影响。缺口产生的应力 试验材料为l6M氓低合金钢，其化学成分、 集中对结构疲劳强度和寿命的影响，可由疲劳缺 金相组织和材料的基本力学性能参数见文献【7】。 口系数厨来表征【lJ。由于实际工程结构的几何形 试样取自未作任何热处理的厚35mm的热轧钢 状和受力状态复杂，因此通过试验确定各种不同 板，取样时保证试样的轴线方向垂直于钢板的热 情况下的瞄是不切实际的。学者们对薪进行了大 轧方向。取样图以及试样的设计尺寸见图l。试 量理论研究，建立了平均应力模型、断裂力学模 验前，用不同型号的砂皮仔细抛光每个光滑试样 型和场强法模型【21。然而，这些理论模型由于无 的标距段，尽可能消除由于机械加工在试样表面 法全面考虑实际结构的几何形状尺寸、材料性能、 产生的微缺陷以及残余应力对疲劳寿命的潜在 加载条件和多轴应力应变状态等因素对厨的影 影响。 响。因此，在工程应用中存在很大的局限性。 2．2试验方法 鉴于参数珞的理论模型在表征缺口对疲劳寿 疲劳寿命试验在Ins的n8800微机控制电液伺 命和强度影响时的局限性，本文基于临界材料面 服拉扭组合疲劳试验机上进行。光滑试样的疲劳 的多轴疲劳损伤准