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- 2015-10-04 发布于安徽
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一48一 纺织空调年会论文集2011年第4期
“纺织空调除尘会议征文
空调室风机和水泵节能改造实践
马思军
(帛方纺织有限公司)
摘要降本增效是企业永恒不变的主题,纺织企业是耗能大户,用电成本是其主要成本之一,其中
空调用电约占纺织企业用电的20%——30%,针对空调耗能较高的现状,采取技术节能措施降低能耗,也
是企业增效的最有效的方法之一,本技术改造通过控制设备的转速,达到了节能的目的。节电在16%一28%
之间,一年左右既可收回投资成本。
关键词风机水泵变频器节能控制系统转速空调
1 前言 慢而影响产品质量的问题,由滞后调节变
为事前控制。本改造通过对各个检测点的
风机、水泵在运行过程中,需要根据
系统集成,通过自动优化各运行参数来实
生产车间及室外的温湿度变化对风机、水
现节能的目的,同时事前自动控制方式的
泵进行调节。风机调节是根据车间及室外
采用,对车间内的温湿度的恒定起到了有
温度通过调节风机的高低速来实现风量大
效的促进作用。通过节能技术改造,不仅
小的调节。调节方式为人工手动调节,该
可以满足车间内温湿度的需求,而且还能
调节方法简单易行,也被广泛采用,但该
降低电力消耗。延长设备的使用寿命,降
调节方式在运行中存在许多弊端。由于车
低维修成本,减少环境污染,同时也减轻
间温湿度基本上是一个恒量,而室外温湿
了员工的劳动强度。
度变化却较大,导致电机负荷的变化波动
较大,而动力源电机的功率却不变,不能 2目前设备运行工况分析:
跟随负荷的变化而随时进行精确的调节控
1纺纱车间14#空调室:送风机1台,功
制。由此导致了动力设备设计选型时,只
能依据最大负荷进行设备配置,造成“大马
度较高时开高速,电机实际运行电流55A,
拉小车”的浪费现象,以及人工手动调节方
其它时间运行低速。回风机1台,电机为
式的落后,无法有效的达到精确控制,进
双速电机,功率为22KW/11KW,在夏季
而导致了大量的能源浪费,同时还存在车 (仁8月)温度较高时开高速,其它时间
间温湿度的调节滞后。
运行低速,电机实际运行电流15A。车间
针对原设计存在的弊病,本改造能有
加湿水泵2台:功率为:(1)30KW、(2)15KW
效解决风机、水泵在运行中存在的能源浪
2纺纱车间15#空调室:送风机l台,电
费,以及滞后调节所带来的温湿度控制缓
机功率37KW,电机实际运行电流60A。
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回风机1
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