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1 of 13 5W1H方法教育 品质管理知识教育 5W1H方法的来源 5W1H的基本内容 5W1H的内容的扩展 5W1H的应用—客户投诉调查 5W1H的应用—工序改善调查 5W1H的应用—异常发现和改善 5W1H的应用—其他应用 5W1H总结 5W1H最早由拉雅德·吉普林于1902年提出，他在《跟鳄鱼拔河的小象》（The Elephant‘s Child）的开头中写下如下诗句： I keep six honest serving-men (They taught me all I knew);Their names are What and Why and WhenAnd How and Where and Who. （我拥有六个最诚实的朋友，我知道的所有事情都是他们教给我的，他们的名字是：What 、Why 、 When、 How 、 Where 和 Who） 任务的展开方法 方法 How 任务的参与人员怎样 人员 Who 任务的时间要求怎样 时间 When 任务的执行的地点 地点 Where 任务的目的是什么 目的 Why 任务是什么 对象 What 基本含义 内容 5W1H 5W1H分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，也可以说是一种创造技法。是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因）、对象（何事）、地点（何地）、时间（何时）、人员（何人）、方法（何法）等六个方面提出问题进行思考。这种看似很可笑、很天真的问话和思考办法，可使思考的内容更深化和科学化。 科学的思考 完善的分析 合理的求知 满意的结果 方法 How 人员 Who 时间 When 地点 Where 目的 Why 对象 What 5W1H 方法 How 范围 How much 人员 Who 时间 When 地点 Where 目的 Why 对象 What 5W2H How How much Who When Where Why What 项目 调查的目的 为什么的调查分析提问 发生了什么不合格以及效率不高的的现象？ 不合格现象的发生过程是使什么？ 为什么问题直到这时才发现？ 为什么在使用一段时间后才发现，而不是使用时立即发现？ 是什么因素造成问题的发生？ 究竟在何处发生了问题？ （仓库、生产线、运输过程还是客户现场） 问题发生地点的环境因素是什么样？（温度、湿度等） 产品本身那里出现了问题？问题位置是否集中？ 什么时候发生的问题? (客户刚收到货时、还是使用过程中等) 究竟是谁发现的问题？（客户、检验员还是作业员）（如果为客户发现，为什么自己的检查员和制造人员不能发现） 是那个值，那个线生产？ 那个检查员检验的？ 问题在什么状况下发生？ 问题发生是否与其它问题存在着顺序上的关系？ 问题发生的程度究竟多高、范围多广 （不合格比例？不良品数量？返检数量？损失金额？等） 明确问题关键，确定直接影响因素 寻找彻底解决问题的有效方法 分析、判断问题在不同地点发生的差异 思考有效方式提前发现问题 思考自己检查员发现问题的方式和方法 彻底寻找问题的根源 确定程度，安排优先解决问题 How Who When Where Why What 项目 调查的目的 为什么的调查分析提问 工序改善方法 ECRS原则 取消 (Eliminate) 合并 (Combine) 重组 (Rearrange) 简化 (Simple) 这道工序需要完成的作业内容是什么？ 这道工序加工的半成品状态是什么样？ 为什么要有这道工序？ 这道工序为什么包含这些作业内容？ 这些作业内容的目的是什么？ 这道工序在整个工程中所出的位置是那里？ 搬运、作业及检验的位置在那里？ 半成品及完成品的在库位置，及数量的规定是什么？ 该工序作业的理论和实际的ST值是多少？ 什么时候完成这道工序？ 该工序前一道工序和后一道工序的工作是什么？ 什么人员完成这道工序？ 该道工序完成品的确认和检查是有作业员自己检查， 还是有专门人员检查？ 该道工序的工作方法是什么？ 半成品和完成品的传送方式是什么？ 尽量简化作业内容 去除不必要的工作 寻找更合适的位置 寻找更合适的时机 寻找最合适的人选 寻找更好的工艺方法 改善点 为什么提问 How Who When Where Why What 项目 分析现状 生产什么 什么目的 在何处干 在何时干 由谁干 如何干 为什么生产这个 有无必要性 为什么在那处干 为什么在那时干 为什么那人干 为什么那么干 是否可以生产别的 是否有其它目的 是否可以更换更好的地点 是否可以更换更好的时间 是否换别人干更好 是否有更好的方法 详细的数据统计 仔细的现场观察 不合理的现象 不均匀的地方 不节省的环节 发现问题点 5W1H分析 推进合理化 持续革新 品质向上 良好的