B060307 复杂应力区小阶段煤柱回采巷道支护形式对比研究.docVIP

复杂应力区小阶段煤柱回采巷道支护形式对比研究 张志桓 （华亭煤业集团东峡煤矿 甘肃 华亭县 744100） 摘 要 介绍东峡煤矿37215—1大倾角综放工作面上顺槽分别采取锚、网、梁＋锚索联合支护和架棚支护进行对比试验研究的情况。试验研究结果表明，联合支护技术应用于大倾角煤层中留小阶段煤柱巷道，能够有效控制巷道变形，保护围岩稳定，提高掘进施工效率，实现煤巷综合机械化快速掘进。 关键词 巷道支护 煤柱 应力区 1 矿井概况及开采现状 东峡煤矿地处华亭煤田东南部，井田内煤系地层为侏罗纪中下侏罗统延安组，共含煤3层，即煤l、煤5、煤6，平均含煤真厚34.01m。煤6为主采煤层，倾角一般为28～48°，平均38°，属于中下侏罗纪延安组第一段地层，分布于全井田。煤6的坚固性系数一般为2～3，内在裂隙发育，性脆易碎，容重1.31～1.38，比重1.48，属低灰、低硫、低磷、高挥发份的长焰—不粘煤。本煤层在井田范围内分岔，分出煤6-1、煤6-2上、煤6-2中和煤6-2下，且自北向南由轴部向两翼逐渐变薄，煤层层数自北向南由少变多。 煤6的顶板主要为砂质泥岩及砂岩，其次为炭质泥岩，平均厚度1.8m左右。底板主要由泥岩、泥质砂岩组成，向井田南部渐变为细，砂岩和砂质泥岩互层，平均厚度4，21m。 东峡煤矿采用斜井多水平开拓方式，在回采工作面布置方面，上阶段运输巷与下阶段回风巷之间都留有3～7m小阶段煤柱。由于煤层倾角大，加之受采动影响，致使小阶段煤柱处在比较复杂的集中应力区。在此条件下掘进巷道，巷道顶、底、两侧的压力都较大，使巷道很难维护。2004年前，工作面两巷采用传统的架棚支护，此种支护方式在工作面掘进和回采期间巷道变形严重，片帮冒顶事故时有发生。如37116-1炮采工作面在掘进期间巷道随掘随垮，侧压大，片帮严重且伴有严重的底臌现象，曾一度使巷道难以掘进。单纯使用钢支架或加大钢支架支护密度方法，巷道仍难以维护，只有采用复合支护方式(钢支架配合顶底木锚杆或金属摩擦柱配合钢梁)才可勉强维持巷道的正常掘进。但是，在工作面回采期间受到采动影响，复合支护方式还是难以维护巷道正常使用，巷道只有通过单体液压支柱配合钢梁、木梁的抬棚密集支护方式才可勉强维持工作面的正常回采，给巷道掘进和工作面回采造成极大的不便和重大安全隐患。因此，如何找到适合小阶段煤柱内复杂应力区巷道的支护方式，是我们亟需解决的问题。 2 支护试验 2004年我矿在大倾角特厚易燃煤层采用综合机械化放顶煤开采技术。为了找到适合我矿大倾角综放工作面回风巷留小阶段煤柱掘进的合理支护方式，在37215-1综放工作面上顺槽(1140南三至1140北一段)分别采取了锚、网、梁+锚索联合支护支护和架棚支护两种不同的支护方式进行对比试验研究。 2.1 试验巷道概况 37215-1工作面南部至井田边界与南川煤矿比邻，北部至1075北一运输机石门与37214-1工作面相接，其上部为37116-2工作面和37115-1工作面采空区，倾斜上部为34211和34213工作面(已回采)，水平标高为+1075m～+11140m。工作面所在煤6-2上的厚度平均3.40m，倾角平均为33°，坚固性系数f值为2～3，裂隙发育。工作面巷道的直接顶以砂岩、灰色炭质泥岩为主，平均厚度1.48m。老顶为砂岩，自北向南逐渐变薄。直接底为炭质泥岩、粉砂岩，自北向南逐渐变薄，南部夹菱铁矿层，平均厚度为2.28m。巷道围岩属Ⅲ类一般不稳定围岩。 2.2 支护试验 2.2.1 联合支护段 2.2.1.1 支护设计与施工 1140北一回风石门至1140南二回风石门段250m采用锚、网、梁＋锚索联合支护进行试验。该段回风顺槽与1200水平工作面形成小阶段煤柱，煤柱厚度3～5m，该巷道设计断面形状为梯形，净断面上宽2.4m、下宽2.8m、高度2.5m，断面积6.5m2。 （1）顶板支护 锚杆为左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆，直径20mm、长2200mm，杆尾螺纹为M22。锚杆间排距1200×800（mm）。锚杆用K2335型和Z2360型树脂锚固剂卷各1卷加长锚固，锚固长度为1300mm。托板采用拱型高强度托板。靠近两帮的锚杆与铅垂线成30°角，其它锚杆垂直于巷道顶板。网采用菱形金属网。钢筋托梁用直径12mm钢筋制作，长×宽为2400×90（mm）。 锚索为直径15.24mm高强度低松驰预应力钢绞线，长5.0m，用1卷K2335型和2卷Z2360型树脂锚固剂卷锚固，锚固长度1500mm。锚索安装在顶板中部，每排安设一根锚索。锚索托梁为12＃槽钢，长度为500mm。 （2）巷帮支护 锚杆为左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆，直径20mm、长2200mm，杆尾螺纹为M22。锚杆间排距为700×800（mm）。锚杆用树脂锚固剂卷K2335型和Z2360型