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提高一般缺陷的消缺率 编写人：*** 发布人：*** 一、小组简介 小 组 概 况 表 小 组 成 员 表 二、选题理由 三、现况调查 该课题获1999年***市QC成果优秀奖 四、制定目标和可行性分析 五、原因分析 六、要因确证 七、对策措施 八、具体实施 九：效果 十：效果检查 十一：巩固措施 十二、总结及提高 附录：设备缺陷跟踪表 * * QC成果报告书 ***市电力局变电运行管理所 **变电所QC小组 QC成果报告书 QC成果报告书 一般缺陷消缺率低的危害 1、一般缺陷消缺不及时易发展为重要甚至紧急缺陷。 2、设备停电情况下由于种种原因未消除缺陷会造成设备重复停电。 QC成果报告书 QC成果报告书 调查一：98年一般缺陷变严重情况 有2起上升为重要缺陷 结论一：设备长期带一般缺陷运行对电网安全运行极其不利，设备的紧急停役，严重威胁着系统安全稳定运行。 QC成果报告书 调查二：98年一般缺陷消除情况 结论二：98年一般缺陷消缺率较低，仅为55.77%，需要停电消缺的缺陷比较多。而需要停电消除缺陷的这些设备均已经停过电。 QC成果报告书 调查三：98年未消除的一般缺陷分析 结论三：从调查二中可以看到，“无法停电”和“技术原因”这二条是我们无法掌握的。而“动态跟踪不到位”和“定性不准”这二条较多，需要加强培训。“无备品”有6条，可以通过及时通知、提醒检修单位得到较好解决。 QC成果报告书 QC成果报告书 分析一 可以通过动态跟踪消除的缺陷占了总缺陷的17.31% 分析二 可以通过正确定性来消除的缺陷占总缺陷的7.7% 分析三 可以通过多与检修单位联系来消除的缺陷占总缺陷的11.5% QC成果报告书 未带工具和备品 业务水平低 人 重要性认识不足 场地大 一般缺陷多 充油设备多 无针对性检查 方法 设备 环境 未消 除的 缺陷 QC成果报告书 QC成果报告书 业务水平低 请技术员和培训员技术讲课，针对实际设备分析，确定缺陷存在的部位，根据“缺陷定性文件”对缺陷正确定性。 QC成果报告书 实施一 QC成果报告书 重要性认识不足 实施二 全所讨论，制订经济责任制。根据发现缺陷的多少进行奖罚，鼓励大家发现缺陷，同时增强值班员对缺陷的重视。 QC成果报告书 无针对性检查 实施三 制订一般缺陷核对巡视检查卡，每月进行核对性检查，及时了解缺陷的发展。规定每月20日检查。 QC成果报告书 未带工具和备品 实施四 得到检修单位检修通知后，及时把停役设备存在的缺陷第一时间通知检修单位，使他们带足带好工具和备品。 QC成果报告书 目标实现了！！！ QC成果报告书 一、一般缺陷的消缺率达到了预定目标。 二、一般缺陷巡视检查到位率达到100%，能及时、正确的了解缺陷的发展。 三、其他收获：为了使缺陷准确定性，值班员、管理所和变检管理所增加了联系，方便工作开展。也使值班员从变检人员处学到了不少业务知识。 QC成果报告书 1、坚持每月定期核对检查缺陷，要求及时擦掉设备渗油处的油迹，以便观察是否仍渗油。 2、不断补充有关设备的业务知识，请有关技术人员深入讲解。 3、制订较细的经济责任制，加强监督考核。 QC成果报告书 本次小组活动中，我们制定了“一般缺陷检查卡”，提高动态缺陷检查的到位率和正确率。但是此卡需要人工填写，一定程度上加大了值班员的工作量。因此，如何利用计算机管理系统制订使用一般缺陷检查卡，将是我们下一步研究的课题。 崇贤变设备缺陷跟踪表 * * * * *