塑料的模塑工艺.pptxVIP

塑料的模塑工艺;1 注塑建模原理;柱塞式注射机;柱塞式注射机构的缺点;螺杆式注射机;螺杆式注射机模塑工作循环;注射模塑工艺过程;注射成型前的准备;注射过程;1） 充模阶段：当熔体没有注入型腔时。型腔内压力基本上为零。当充模时。随着熔体量的迅速增加。气压力也迅速上升，到型腔被熔体完全充满时压力值达到最大。 2） 压实阶段：指熔体充满型腔时起至柱塞或螺杆开始退回的一段时间。在这段时间内。熔体因为冷却而收缩，但由于螺杆或柱塞继续慢慢向前移动，使料筒中的熔体继续注入型腔，以补充收缩需要，从而保持型腔中熔体压力不变。 3） 倒流阶段：螺杆或柱塞开始后退至浇口处熔体冻结时。此阶段因为螺杆或柱塞缓慢后退型腔内的压力高于浇注系统流道内的压力，导致型腔内的熔体倒流。 4） 冻结后的冷却阶段： 浇口处的塑料完全冻结到塑料制品脱模取出为止，这阶段中补缩和倒流均不存在。型腔内的制品收缩压力下降，开模时型腔内的压力不一定等于外界压力。型腔内的压力与外界压力之差称为残余压力。残余压力为负值时。制品表面易出现凹痕或内部产生真空泡。残余压力为正值时，脱模困难。塑料制品容易刮伤甚至破裂。残余压力无限接近于零为最好;塑料制品的后处理;注射模塑工艺条件的选择和控制;温度;2 喷嘴的温度：喷嘴温度通常比料筒温度低，以防止熔体在直通式喷嘴上可能发生的“流延”现象。虽然喷嘴温度低，但当塑料熔体有狭小喷嘴经过时。会产生摩擦热