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  • 2015-10-07 发布于重庆
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共混橡胶的混炼工艺对结合胶成分的影响.pdf

共混橡胶的混炼工艺对结合胶成分的影响

“东海橡胶杯”第五届全国橡胶制品技术研讨会论文集 共混橡胶的混炼工艺对结合胶成分的影响 倪露萍,许海燕,吴驰飞 (华东理工大学高分子合金研究室,上海200237) 摘要z本文通过改变SBR/BR/CB共混硫化橡胶的混炼顺序,从而达到控制结合胶主要成分的目的,更好地稳定 共混硫化橡胶的物理机械性能。结合胶的形成与填料的性质相关,同时还受到聚合物的化学结构和微观结构影响。 此外橡胶的混炼加工条件,如混炼设备、混炼时间、混炼温度以及储存时间等等,也会显著地影响结合胶的形成。 本文中,将通过考察不同配比的SBR/BR,研究了聚合物结构和混炼加工条件对结合胶形成产生的影响,并进一步研 究了其对于SBR/BR/CB共混硫化橡胶的物理机械性能,及共混胶界面的影响。 关键词l结合胶;BR;SBR;力学性能;界面相容性 1实验 1.1主要原材料 SBRl502,苯乙烯含量为23.5%,日本瑞翁公司产品;顺 实验使用乳液聚合的丁苯橡胶,Nipol 丁橡胶,UBEPOLBRl30B,Cis一1.4含量为96wt%,日本宇部兴产公司产品。 1.2样品制备

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