分子筛的三种活化方式.docxVIP

分子筛的活化建议改为“再生”，“活化”容易和初始大活化，即bakeout 混淆，下同。另外，建议加上小节，比如TSA模式基础，LWH模式基础，TPSA模式基础，LWH/TPSA模式调试等。 在了解分子筛的活化方式之前我简单的将分子筛是什么，查找了一些相关资料进行一定了解，但相关资料比较庞杂，以下这种说法我看来还是比较准确“分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。结构中有规整而均匀的孔道，孔径为分子大小的数量级,它只允许直径比孔径小的分子进入,因此能将混合物中的分子按大小加以筛分。”当然由于分子筛的种类比较繁多而用途也各异，而分子筛的吸附原理也并非只是简单的物理吸附这么简单，有些分子筛同时也具有化学吸附的作用，物理吸附的吸附力为分子间作用力，而化学吸附是由化学键的作用力产生得。而13X分子筛，删除。 13X型分子筛的孔径为10A，吸附小于10A 任何分子。 而分子筛的作用主要是将压缩空气中的水分和乙炔、二氧化碳、烃类化合物、及氮氧化物吸附，以符合工艺生产的要求。 ???二氧化碳（CO2）和一氧化二氮（N2O）会冻结在换热器和冷凝器的管道中从而堵塞通道。如果碳氢化合物含量过高如烃类，特别是乙炔，如果累积在主冷凝蒸发器中有可能形成爆炸性混合物。但是即使用分子筛也未必能将所用的碳氢化合物都除去，特别是 丙烷和甲烷，很容易通过分子筛而进入主冷在主冷积聚，这样就只能不断的更新主冷中的液氧将这些碳氢化合物带走，使其维持在一个安全的范围内。除了丙烷和甲烷外还有一些氮氧化合物也会沉积在换热器和主冷中对设备造成损害，而我们厂也针对氮氧化合物添加了相应的吸附剂CAX，以保证工艺的正常运行。相应的为了增加13X分子筛的吸附效率，还专门用了活性氧化铝来吸收空气中的水分，由于颗粒较13X分子筛坚硬也优先吸附水分被安放在床层的最低端来吸收水分和抵御气流的冲击。 各杂质在分子筛中的吸附量如图所示 分子筛层上应含有CaX吸收残余的氮氧化合物。 有时在启停车过程中由于气流过大也会发生冲床的事故，还由于吸附是发生在高压低温利于吸附，低压高温利于解析所以，因此在启停车过程中压力短暂的降低会影响但吸附剂的吸附容量所以吸附流量不得高于正常工作流量的70%。这里主要考虑的是，压力低时，相同质量流量（即Nm3/h）的气体体积流量（m3/h）比较大，对于相同的截面积（床层截面），气体流速会比正常高，所以会存在冲床风险。在Weihe工厂，主要是开V1801A/B/C/D时要缓慢，如果开的过快，可能拉低MAC出口压力，这时候如果FIC1840流量超过设计值的70%，可能会有冲床风险。 还有改变出口温度这里指C161出口温度，即TSA进口温度。 也会对床层的吸附量产生很的大影响如图： 横坐标是入口温度，竖坐标代表吸附流量吸附时间不变的情况下。 。 分子的吸附过程根据他的吸附原理一般分为变温吸附和变压吸附，如果压力不变，在常温或低温的情况下吸附，用高温解吸的方法，称为变温吸附（简称TSA）。 如果温度不变，在加压的情况下吸附，用减压（抽真空）或常压解吸的方法，称为变压吸附（简称PSA）。 而我们工厂所用的TSA，吸附完的分子筛需要活化再生而才能够投入下一个循环使用， 完整的解吸需要加热的污氮气对吸附剂床层进行彻底的吹扫。污氮气从E202流出被加热到大约175℃的温度下。最容易被吸附的水蒸汽将最后被解吸。在解吸的水蒸汽的温度下，已经将所有其他杂质解吸。 在开始加热时，加热污氮气首先通过入口处向出口汇聚，但解析过程是一个吸热的过程，热量在通过床层到达出口时被吸附剂吸收温度达到最低值，出口温度并随着这热量的逐步前移而升高。进入冷吹阶段后热量被推动前移出口温度达到最高值，冷吹峰值的高低的是分子筛活化是否彻底的标志。 当热量到达氧化铝和删除。 解吸水的显著温度时就会有大量的水份析出这时的温度被称为水的高峰温度水的解吸温度。 。床层温度升高后达到水的解吸点（41°C），表示所有的水已被吹除，并没有过多的热量输入。水的解吸温度41℃是温度保持不变的一段，如果这段时间很短并且很快开始下降，有可能水分就没有完全吹除；如果这段保持了适当时间，之后温度开始上升，才说明水分完全吹除（参考下图）。 为了节省能源，操作可能会降低的加热再生步骤的时间或加热器的输出温度。 如果床层温度没有达到水的解吸点，则没有足够的热量来解析所有的水蒸汽。为了防止杂质和水分的残留，操作时应增加加热再生步骤的时间或加热器的输出温度。 下面是出口温度和空气中的杂质析出时的曲线 再活化再生。 吹扫开始后不久，曲线将下降，然后再上升。然后，趋势水平时，清除二氧化碳。第二扁平线是在解吸点的水气。平线的长度表示被解吸的水的相对量。行的