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- 2015-10-08 发布于安徽
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摘 要
摘 要
快速成型技术(Rapid Prototyping,RP)是一种以分层制造为成型原理,综合数控、
材料学、计算机辅助设计等先进技术于一体的新型制造技术。由于可以有效地缩短产
品设计的周期,降低研发成本,快速成型技术在近一二十年取得突破性进展。熔融沉
积成型(Fused Deposition Modeling,FDM)是快速成型技术的一种,具有制造成本低、
制件后期处理难度小、设备轻巧环保等特点。
由于FDM 工艺高效环保的特点迎合了快速成型技术走向民用的发展趋势,因此
自主开发一套结构简单,功能稳定的FDM 快速成型设备必然具有很大的商业价值。
本文对 FDM 成型过程中的误差来源,FDM 成型设备的结构设计和挤出头的功能优化
进行了深入研究。
首先,分析整个 FDM 成型过程的误差来源及其对成型精度的影响,并给出了与
之对应的优化方法。
接着,根据设计要求完成了主运动系统和机身框架结构的参数化设计。通过对挤
出头工作原理和关键技术的分析,完成了分段式送料管和弹性对辊送丝结构的设计,
提高了挤出头的稳定性。
然后,利用 CAD 辅助设计软件对机械零部
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