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我国聚酯纤维改性的技术进展.pdfVIP

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我国聚酯纤维改性的技术进展

 第 8 期 高   分   子   通   报 ·10 1 · 专刊约稿 我国聚酯纤维改性的技术进展 武荣瑞 (北京服装学院 ,北京  100029) ( ) ( )   摘要 :综述了我国近十年来聚酯纤维改性技术的进展 ,主要是 1 染色改性 :分散染料常压可染 EDDP , ( ) ( ) ( ) ( ) 阳离子染料可染 CDP 2 收缩改性 3 吸湿排汗改性 4 功能改性 :导电,抗静电,阻燃 ,抗紫外 ,远红外 ,抗菌 , 负离子 ,磁性 ,抗凝血 ,芳香和消臭 。   关键词 :聚酯纤维 ; 改性 ; 技术进展 近二十年来 ,我国的化学纤维工业取得了快速的发展 ,根据官方网站的数据 ,1985 年我国化纤产量为 104 吨 ,2007 年为 2457 万吨 ,其中以聚酯纤维的产量最大 , 占化纤总产量的四分之三 ,为 1900 万吨 。随着 聚酯纤维的发展 ,其改性品种也逐年增加 ,特别在改性技术上有了很大的提高 ,在开展大量研究工作的同 时 ,不少研究成果已转化成生产力 ,投入到工业化生产中。本文主要阐述聚对苯二甲酸乙二醇酯三大类 改性纤维的技术进展 : ( ) A 类 ,改变聚酯大分子的化学结构 ,从而改变其物理性能 ,达到纤维改性的目的 ,它包括 1 染色改性 ( ) 和 2 收缩改性 。 ( ) B 类 ,改变聚酯纤维的物理结构 ,主要是 3 吸湿排汗改性 。 ( ) C 类 ,在聚酯大分子中引入具有某种功能的基团 ,或添加功能添加剂 ,即 4 功能改性 。 染色改性中的阳离子染料可染聚酯 ,尽管要引入具有亲阳离子染料功能基团的单体组分 ,但要能常 压染色必须按 A 类改变 ,故仍为 A 类 。 1  染色改性 11  分散染料常压可染 聚酯纤维只能用分散染料高温高压染色 ,不仅消耗能量 ,生产安全性差 ,而且影响聚酯纤维的手感 , 和其它纤维的混纺织物也不能在常温下同浴染色 , 因此聚酯纤维的常温常压染色就成为必需解决的问 题 。尽管常压染色聚酯改性纤维在国外六 、七十年代已工业化 ,但在我国只是通过国家八五科技攻关 ,才 [ 1 ,2 ] [3 ] 使研究成果推向工业化 。北京服装学院 和原浙江丝绸工学院 分别研制成功分散染料常压可染聚对 苯二甲酸乙二醇酯共聚酯 EDDP1 和 EDDP2 ,均已进行了工业生产 。北京服装学院不仅获得 EDDP1 的 [4a ] [5 ] [6 ] 发明专利 ,而且在 EDDP1 纤维的染色 、EDDP1 与羊毛混纺织物的染色 以及 EDDP1 的其它性能上 开展了研究 。 由于聚对苯二甲酸乙二醇酯大分子的结构规整 , 因此纤维需要高温高压染色 ,要获得常压可染性必 须要在一定程度上改变其大分子化学结构 ,从而使其性能有所改变 ,为此要采用共缩聚的方法 。作者曾 在编著[4a ] 中详细阐述了共聚组分的化学结构对共聚酯物理性能以及

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