旋流燃烧器低氮改造后de燃烧优化调整期刊文献.pdfVIP

第 46卷第 3期 锅 炉 技 术 Vo1．46，NO．3 2015年 5月 B0ILER TECHN0L0GY May．。2015 旋流燃烧器低氮改造后的燃烧优化调整 王小华，陈 敏，牛国平，陈宝康 (西安热工研究院有 限公司苏州分公司 ，江苏 苏州 215011) 摘 要 ： 大修期间，某 电厂对 2号锅炉进行 了低 NO 燃烧系统改造 ，为了将锅炉调整到最佳 的运行状态 ，进 行了改造后的优化调整试验 。结果表 明：燃烧优化调整后 ，燃用印尼煤种、额定负荷下的N0 排放浓度为 347 mg／m。，与改造前相 比，降幅达 5O．4 ，达到了改造 的预期 目标 ；同时，烟气 中CO排放浓度大幅降低 ，有效地 减缓 了炉 内还原性腐蚀和结焦 ，锅炉热效率提高了约 0．74个百分点，燃烧优化调整工作取得 了显著的成效 。 关键词 ： 低 N 燃烧器 ；CO排放浓度 ；锅炉热效率 ；优化调整 中图分类号 ：TK223．23 文献标识码 ：B 文章编号 ：1672—4763(2015)03—0070—05 表 1 锅炉设计性能参数 0 前 言 某电厂装备 2×390Mw 亚 临界燃煤发 电 机组 ，锅炉是 由美 国福斯特 惠勒 能源公司与西 班牙福斯特 惠勒分公司联合设计 ，西班牙制造 的亚临界压力 、自然循环 、平衡通风燃煤汽包锅 炉 。锅炉采用 FW 公司早期 的双调风旋流燃 烧器与燃尽风系统 ，额 定负荷 、习惯运行工况 下 ，锅炉 NO 排放浓度约 700mg／m。，该排放浓 度 已无法满足环保要求和 国家的火力发 电政策 的要求 [1]。 为响应国家 “节能减排”政策号召，该 电厂对 说明：BMCR和 ECR工况即锅炉最大连续蒸发量工 2号锅炉进行低 N 燃烧系统改造。为了将锅 况和额定蒸发量工况 。 炉调整到最佳的运行状态 ，进行了改造后的燃烧 1．2设计煤种煤质参数 系统优化调整试验 。目前 ，国内针对该类型机组 该锅炉设计燃用印尼平南煤种 ，其煤质特性 改造后的调整经验 尚浅，本文 的研究工作对即将 参数如表 2所示 。 开展的同类 型机组改造后 的调整具有一定 的参 表 2 设计煤质参数 考意义 。 项 目 设计煤种 1 设备概述 (Mt)／ (A )／ w(V )／ 1．1锅炉设计性能参数 ( )／ 2号锅炉是 由美 国福斯特 惠勒能源公司与 (H )／ 西班牙福斯特惠勒分公司联合设计 ，西班牙制 (O )／ (N )／ 造的亚临界压力 、一次再热 、自然循环 、平衡通 w(S)／％ 风燃煤汽包锅炉 。