烧结过程球团过程的能量流和优化选择.pdfVIP

第35卷第1期 烧 结 球 团 2010年2月 and SinteringPelletizing 烧结过程、球团过程的能量流和优化选择 叶匡吾 (中冶长天国际工程有限责任公司) 摘要烧结和球团过程的节能是钢铁生产节能的一个重要组成部分。本文从生产实践和我国的 现状出发，对烧结和球团过程的能鼍流进行了分析。并初步根据炯的理论，对烧结和球团过程如何提高娴 效率。提出了一些节能的措施和方法。 关羹词烧结球团炯能量流节能 熟、先进的球团焙烧工艺有带式机和链算机．回 日 转窑两种，二者各有其优缺点。链算机．回转窑 工艺可采用能质较低的烟煤为主要燃料，适合 在钢铁生产过程中，烧结和球团工序的能 我国的资源和国情，被广泛采用。在燃料供应 耗仅次于炼铁，约占钢铁生产总能耗的9％一 满足的情况下，也可发展带式机焙烧技术。目 12％(我国为15％)，总量十分可观。生产1t生 铁约需1．6t的烧结矿和球团矿。若我国钢铁 前，我国高炉炼铁中球团矿的用量较低，而国产 产量在5．0亿t水平的情况下，烧结矿和球团矿 铁矿几乎都是细精矿，为了改善我国高炉炼铁 的炉料结构，真正实施精料，需进一步发展球团 的需求量约为8．0亿t。如果每吨烧结矿和球 团矿加工能耗降低1 矿生产。 kgee，则全年可节省800万t 煤炭。而且，使用烧结矿和球团矿(熟料)能有 2烧结过程的能量流和优化选择 效降低炼铁能耗，其功效达70％(公认)，为炼铁 过程提高炯效率起到直接作用。 烧结工艺应用的范围：10—0mm品位合格 烧结过程常用于粉矿的造块，其产品仅供 矿粉的造块，供高炉炼铁使用。 高炉使用，所用的燃料能质较低，工艺过程复 典型的带式烧结能量流和热平衡见图1。 杂，但比较粗糙，较易掌握。现有烧结过程(含 2．1过程简述 冷却)能量的炯效率低，其原因是产生了大量的 现代烧结过程采用DL型烧结机，属固定床 中低温废气余热。为了利用这部分能量，可通 (静料层)反应装置。为实现连续生产，床体(料 过增设余热发电系统使其转变成能质高的电 层)固定在可均匀连续移动的台车组合链上。 能，并被原烧结生产使用，从而提高烧结过程的 铁矿粉、熔剂及炭料经配料、混合、加水后造成 炯效率。而这一技术的应用，在我国尚处于起 的小球铺在台车上，混合料经煤气燃烧点火，并 步阶段。 在风机抽风负压和足够的过剩空气量的作用 球团过程多用于细精矿的造块，其产品不 下，燃烧层不断下移。料层经过干燥、预热，炭 仅是高炉炼铁的优质炉料，也是直接还原的主 200 燃烧产生高温，物料达1 oC。同时在料层内 要用料。所用的燃