烧结金属多孔滤材技术综述.pdfVIP

维普资讯 流 体 机 械 2002年第30卷第2期 文章编号： 1005—03292【002】02—∞30—_05 烧结金属多孔滤材技术综述 顾 临。邱世庭 赵 扬 (1．北京钢铁研究总院，北京 1oO0~l；2南京化工设计院，江苏南京210000；3．台肥通用机械研究所，安徽合肥230031) 摘 要： 从烧结金属多孔材料本身结构性能特点出发，探讨了烧结金属多孔滤材的应用特点以及该滤材 目前国内外技 术发展趋势。最后，就如何发展我国的金属滤材行业较客观地提出了几点建议。 关键词： 烧结金属多孔材料；过滤元件 ；过滤与分离 中图分类号：TQ0518 5 文献标识码： B 11leReview onSinterMetalPorousF豇terFJen~nt Guljn u蛳 g Zha0Y g A d： ThecharacterofsintermetalpolrOUi8materialsp,-asstudied．themetalfilterelementmarketofchi／l~andsc Twdevelop— taellt~ofsintermetalteehnoloD{, introduced．Somesuggestionarep。 IedoutIoo． K O ： Sintermetalporousmatelials~filterelementsfilterandsepaI 蚰 1 烧结金属多孔材料及滤材特性 (6)烧结金属多孔材料耐高温、抗热震、耐低 温，适宜在较高或超低的工作温度和耐热冲击环 烧结金属多孔材料及由该材料构成的滤材是 境下长期工作； 一 种运用广泛的刚性过滤介质。它是用金属粉末 (7)金属微孔孔径 、空隙度、渗透性能可通过 在高温下烧结而成的多孔管材或板材，一般厚度 反吹、高温热处理 、化学溶剂、燃烧和超声波振动 为 2～3rnm；亦可用单层或多层金属网与金属粉末 等多种途径的清洗再生方式，洗涤性能好 ，从而延 一 起烧结制成。通过控制金属丝的直径与粉末的 长了使用寿命； 粒度，可使孔隙率控制在 3～400Wn 随着真空烧 (8)烧结金属多孔材料具有较好的机械加工 结技术的发展，使得高温易氧化的金属多孔材料 性，可进行较复杂的机械成型加工及焊接 。 的工业化制备成为可能。 从制备工艺和结构特点方面考虑，可将烧结 烧结金属多孔材料具有以下特点 ： 金属多孔材料分为：烧结金属丝网、烧结金属毡、 (1)优 良的透过性能，适于制作催化剂、流体 烧结金属粉末 、金属膜 。其结构如图1所示。 的分布与渗透装置等； 按照烧结金属的材质分，烧结金属多孔材料 (2)金属微孔孔径与孔隙易于控制，用于过滤 包括 ：金、银、铜、镍、铝、镁、钛、铬、钼、钨不锈钢、 时的过滤精度高； 铁基合金、铁镍基合金、镍基合金、哈氏合金 、锰乃 (3)比表面积大，可以为化学反应提供理想的 尔合金、钨钼合金、钯银合金等 加 多类几百种 。 大面积接触材料； 常用烧结金属多孔滤材可通过材质的调整，使温 (4)可有效地吸收、传播能量； 度由400℃提高到 927℃。表 1是常用烧结金属 (5)保持一定的金属与台金本身的特性； 材料烧结所适用的最高温度。 收稿 日期； 200l—Il—l4