《QS9000SPC统计制程管制》.docVIP

QS 9000 統計製程管制 內部教育訓練用 (系列七) 目 錄 統計製程管制概述與持續改善 1.1檢測與預防 ?????????????????????2 1.2製程管制系統 ???????????????????3 1.3變異之共同原因與特殊原因 ??????????????4 1.4特殊變異與系統缺失改善 ???????????????5 1.5製程管制與製程能力 ?????????????????6 1.6製程改善循環與製程管制 ???????????????9 1.7製程管制的工具-管制圖????????????????10 1.8一般企業應用SPC的困難???????????????11 1.9管制圖的益處 ????????????????????12 1.10如何選用適當之管制圖 ???????????????13 計量直管制圖 2.1 X-R Cgart平均值與全距管制圖?????????????15 2.2 X-S Cgart平均值與標準差管制圖????????????17 2.3X-R Cgart 中位數與全距管制圖?????????????17 2.4 X-S Cgart 個別值與移動全距管制圖 ??????????19 2.5 運用計量值數據嘹解製程能力及製程運轉 ????????20 計數值管制圖 3.1 p Chart 不良率管制圖 ????????????????22 3.2 np Chart 不良數管制圖 ????????????????23 3.3 c Chart 缺點數管制圖?????????????????24 3.4 u Chart 單位缺點數管制圖 ??????????????25 第4章 附錄 4.1常數表與管制圖公式 ?????????????????26 4.2品質管制圖上特殊原因的檢定規則 ???????????28 4.3常態分配表 ?????????????????????31 4.4雙邊等量規格之Cpm與其他指數之關係?????????33 統計製程管制(Statistical Process Control) 統計製程管制概述與持續改善 統計方法在現代工商企業內,是每一位員工皆應了解的技術,也是管理者與工程技術人員工作上溝通的共同語言。尤其對客戶承諾的品質保証上,例如設計過程的試驗數據,生產過程的製程數據,客戶使用的故障維護記錄等,都可以作為事實管理(Fact Control)的科學方法。 統計方法之運用非常廣泛,其應用之各階段包括: ?市場分析 ?產品設計 ?相依性規格、壽命及耐用性預測 ?製程管制及製程能力研究 ?抽樣技術 ?數據分析、績效評估及不良分析 ?製程改善 ?安全評估、風險分析 而專業的統計技術包括: ?實驗設計/因素分析 ?變異數分析/迴歸分析 ?顯著性檢定 ?管制圖 ?統計抽樣檢驗 本篇將針對管制圖之使用與數據分析作概括性的介紹 1檢測與預防 傳統的製程是生產單位負責生產,品管單位負責檢查,而在管理方面則是不繼地稽核工作情形,以發現缺失,然面這種方法是非常浪費的,因為有許多資源已經投入于不被接受的產品上了。 如果能在生產當初就[避免不良品的發生,將是更為積有效的方法,這就是所謂的不良預防。以下將針對預防的工具統計製程管制系統的各項要素分別說明。總之,檢測是容妨流費;預防才能避免浪費。往后幾節將分別討論下列事項: ?何謂製程管制系統?(1.2) ?製程變異將如何影響成品?(1.3) ?如何運用統計方法來判斷一個問題是單純的變異,或是系統上的缺失?(1.4) ?什麼情況製程是在管制狀態下,或是已經達到製程能力之要求?(1.5) ?何謂製程改善循環? 製程管制應用於哪些方面?(1.6) ?什麼是管制圖?如何使用?(1.7) ?運用管制圖有何效益?(1.8) 1.2製程管制系統 製程管制系統是一個回饋系統,包含四個要素: 1.2.1製程:指人員、設備、材料、方法及環境的總和,經由一定的程序而得到成品。 1.2.2績效報告:從分析成品可以得到有關製程績效的資料,而用以判定製程管制對策應否實施,或改善成品。 1.2.3改善製程:是一種預防措施,用以預防製程出不合規格的成品。 1.2.4成品改善:對已經製造出的不合格品加以選別,進行全數檢查、修理或報廢。 1.3變異之共同原因與特殊原因 天下沒有任何兩件成品是完全相同的,因為製程中存在有不同的變因素。 有些變異行明顯;有些則很難察覺。有些製程中只會造成短暫的變異;而有些則需經過一段時間才會產生變異。故變異通常規定:在規格以內