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精馏塔的计算 一．精馏操作的三大平衡：保证精馏稳定操作的必要条件。 （1）物料平衡：进入某装置或设备的物料量必等于排出某装置或设备的物料量与过程累积的量。当无累积量时，即：进料量=排出量。 对于精馏塔 F=D+W 体现了塔的生产能力，主要由F、D、W调节。 （2）汽液相平衡：是精馏操作的基础。 体现了产品的质量及损失情况。由操作条件（T、P）及塔板上汽液接触的情况维持。只有在温度、压力固定时才有确定的汽液平衡组成， （3）热平衡：是物料平衡和汽液平衡的基础。 Q入=Q出+Q损 各层塔板上的热平衡 Q汽化=Q冷凝 影响因素：塔釜加热蒸汽量 、塔顶冷凝剂量、物料平衡、汽液平衡。 总之三大平衡相互制约，操作中常以物料平衡的变化为主，相应调节热量平衡以维持汽液平衡。 二．相组成的表示方法： 传质操作中，物质在相与相之间进行传递，因而组分在各相中的浓度发生变化。各组分在相之中的浓度表示方法很多。 （一）质量分率和摩尔分率 1．质量分率：混合物中某组分的质量与混合物总质量的比值，称为该组分的质量分率。 αA= GA/G ； αB=GB/G 或 αB=1-αA 2．摩尔分率：混合物中某组分的摩尔数与混合物总摩尔数的比值，称为该组分的摩尔分率。 xA = nA/n ； xB= nB/n 或 xB=1-xA xA=（GA/MA）/（GA/MA +GB/MB） ；xB=（GB/MB）/（GA/MA +GB/MB） 3．质量分率和摩尔分率的换算 质量分率换算成摩尔分率 xA=（αA/MA）/（αA/MA +αB/MB） xB=（αB/MB）/（αA/MA +αB/MB） 摩尔分率换算成质量分率 αA= xAMA/（xAMA +xBMB） αB= xBMB/（xAMA +xBMB） (二)气体混合物的组成 V 按照气体的性质，气体某组分的摩尔分率等于体积分率。 L D 所以气体的摩尔分率为 yA = pA/P =vA/V ； xD yB= PB/P= vB/V 或 yB=1-yA F，xF 三．物料衡算（双组分） 对总物料衡算 F =D+W 对易挥发组分衡算 F xF =D xD + W xW 式中： W F——原料液、塔顶产品（馏出液）、塔底产品（釜残液）流量，kmol/h xW xF、xD、xW——分别为原料液、馏出液、釜残液中易挥发组分的摩尔分率 D = F（xF -xW ）/（xD - xW） W = F（xD –xF ）/（xD - xW） 塔顶易挥发组分的回收率 = （D xD / F xF ）×100% 回流比 = 液体回流量（kmol）/塔顶馏出液量（kmol）= L/D 例：每小时将15000kg含苯为0.4的苯-甲苯混合液在精馏塔中进行分离，操作压力为101.3kPa，要求塔顶馏出液中含苯0.97，塔底液中含苯0.02（以上均为质量分率），求塔顶馏出液、塔底液的摩尔流量。（苯的摩尔质量为78kg/kmol,甲苯的摩尔质量为92kg/kmol ） 解：将液组成换算成摩尔分率。 xF = （40/78）/(40/78+60/92) = 0.44 xD = (97/78)/(97/78+3/92) = 0.974 xW = (2/78)/(2/78+98/92) = 0.0235 原料平均