《列管式换热器》.doc

目录 1. 引言 3 1.1.设计题目的目的和意义 3 1.2.实习内容和要求： 3 2. 设计任务书 4 2.1.题目：列管式换热器的设计 4 2.2.原始数据和操作条件： 4 2.3.设计任务内容： 4 2.4.换热器设计说明: 4 3. 列管式换热器的设计流程图 5 4. 确定设计方案 6 4.1.选择换热器的类型 6 4.2.流体流入空间的选择 6 4.3.流向的选择 6 4.4.确定物性数据 6 5. 初算传热面积 7 5.1.计算热负荷（忽略热损失） 7 5.2.加热水用量（忽略热损失） 7 5.3.传热平均温度差 7 5.4.计算传热面积 7 6. 列管换热器结构设计 7 6.1.选管子规格 7 6.2.总管数和管程数 7 6.3.确定管子在管板上的排列方式 8 6.4.壳体的内径确定 8 6.5.绘管板布置图确定实际管子数目 8 6.6.折流挡板 9 6.7.其他附件 9 6.8.接管 10 7. 传热面积校核 10 7.1.传热温度差的校核 10 7.2.总传热系数K的计算 10 7.3.传热面积校核 12 8. 壁温的计算 13 8.1.换热管壁温 13 8.2.壳体壁温 13 9. 核算压力降 13 9.1.管程压力降 13 9.2.壳程压力降 14 10. 计算结果 16 11. 重要符号说明 17 12. 换热器结构图 19 13. 参考文献 20  引言 1.1.设计题目的目的和意义 通过食品工程原理课程设计，进一步巩固理论教学所学过的知识，学习运用书本知识，学会工程设备设计的基本方法和基本技能，学习各种食品工程图表的使用方法，学习利用图书馆，和电子计算机获取资料的方法，提高分析问题和解决工程设计问题的能力。通过文件的整理过程提高文档综合处理能力。为毕业设计和以后的工作奠定良好的基础。 1.2.实习内容和要求： 1 掌握工程设计基本知识、基本方法 2 学习工程常用工具书的使用方法，正确使用工程数据、图表 3 学习利用图书馆，和电子计算机获取资料的方法 4 进一步熟练掌握物料衡算，热量衡算的方法，提高工艺计算实际工作能力 5 加强图纸表达能力，和文档能力。提高分析问题和解决工程问题的能力 设计任务书 2.1.题目：列管式换热器的设计 列管式超高温瞬时灭菌机的工艺原理如图所示： 4℃ 4℃ 4℃ 85℃ 85℃ 137℃ 回流 20 20℃ 45℃ 112℃ 137℃ 包装成品奶 超高温灭菌的工艺原理 根据上述工艺流程图，试设计超高温瞬时灭菌机的一列管式换热器 2.2.原始数据和操作条件： 试设计一台列管式换热器，要求将牛奶从112℃冷却到45℃，日处理牛奶90T，冷却水入口温度为25℃，则水蒸气出口温度为35℃。 试设计能完成上述任务的列管式换热器。 2.3.设计任务内容： 设计计算列管式换热器的热负荷、传热面积、换热管、冷却水的用量、传热面积、管子的尺寸与排列方式的确定，以及总传热系数和传热面积的校核。 绘制列管式换热器的装配图。 编写课程设计说明书。 2.4.换热器设计说明: ①根据设计任务简述所没计的设备在生产中的作用。②画出工艺流程示意图。③说明选用该设备的理由、依据和优缺点。④设计中遇到的特殊问题及解决方法。 在工业生产中，要实现热量的交换，须采用一定的设备，此种交换器的设备统称为换热器。 固定管板式换热器主要由壳体、管束、管板、封头和折流挡板等部件组成。分为管程和壳程两部分。有管程和多管程，单壳程和多壳程，因此要根据物料地性质和工艺条件来设计选用不同型号的设备，从而达到高效的目的。 列管式换热器的设计流程图 根据原始数据和操作条件，设计了列管式换热器流程图，如下图所示： 图1换热器的设计流程图 确定设计方案 4.1.选择换热器的类型 两流体的温度变化情况： 热流体的进口温度为112℃，出口温度为45℃。 冷流体的进口温度为25℃，根据经验，选择水温升高5~10℃，水出口温度为35℃。(112+45)/2—(25+35)/2=48.5﹤50 从两流体的温度来看，由于两流体温差50℃，估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差不会很大，因此初步确定选用固定管板式换热器。 4.2.流体流入空间的选择 该设计任务的热流体为牛奶，冷流体为水，为使牛奶通过壳体壁面向空气中吸热，提高冷却效果，故使牛奶走壳程，另外，水也较易结垢，为便于提高流速减少污垢生成，以及便于清除污垢，使水走管程。 4.3.流向的选择 因工艺上无特殊要求，逆流操作有利于传热效果，所以选用逆流操作