薄膜包衣问题及解决办法.docVIP

薄膜包衣经验: (1)包衣滚筒转速太低，片芯会发生大量的互相粘结，造成类似“ 粘结”的质量问题；包衣滚筒转速太高，则因过分摩擦而导致“ 剥落”或碎片。 (2)滚筒转速的优化问题，优化的目的是维持片料床最佳的速度，既要保证片芯有效的翻动又不会让片芯飞出片料床。选择最小的速度应让片芯在片料床没有片刻的停滞，这就需用实验方法再优化，可试用下面这种方法确定速度的范围：当一定量片芯装入滚筒后，试启用从最小速度开始慢慢增加，同时观察使滚筒内任何地方的片芯均能翻动，即可消除片芯翻动的盲区，此时增加的速度为最小速度。尔后，继续增大滚筒转速，观察有单个片芯跳出雾化所覆盖的片料床区域时，可认定为适用的最大速度。 (3)要处理好干燥温度、雾化量、包衣滚筒转速三者之间的关系，这是薄膜包衣操作过程中的重中之重。 (4)雾化开始时，雾化速度和干燥热风温度的控制原则为：使片面略带湿润，又要防止片面粘连，温度不宜过高或过低。若温度过高，则干燥太快，成膜容易粗糙，片色不均；若温度过低或雾化速度过快，则会使包衣滚筒内湿度过高，很快就会出现片芯的粘连现象。 (5)包衣滚筒的转速与包衣操作之间的关系是：转速低，衣膜附着力强；转速高，衣膜附着力差，易剥落。 薄膜包衣质量缺陷的影响因素及对策： 随着这几年高效包衣机和薄膜包衣液技术的飞速发展，其已成为国内片剂生产的主流。但国内薄膜包衣质量检测和评定的许多指标还处在人工目测阶段