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第二篇 输气工艺设备 天然气长输管道由输气管线和站场（含截断阀室）组成。各站场根据其不同的功能，设置了不同的输气工艺设备，其中包括：工艺阀门、阀门执行机构、分离和过滤设备、收发球设备、调压设备、紧急截断设备等。 本篇将介绍主要工艺设备的结构、工作原理、操作维护知识及管理与维修策略。 第一章 阀门 1. 阀门概述 1.1 阀门的用途 阀门是用来控制流体在管路中的流动的一种机械设备。 图 2-1.1 阀门 1.2 阀门通常具有以下用途 （1）通过阀门的开关控制管线内介质的流动。 （2）控制、转换介质的流动路径。 （3）调节管线内介质压力。 （4）管线压力过高时进行安全泄放。 2．阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。 2.1 按照驱动方式分类： （1）自动阀：自动阀不需外力驱动，依靠介质自身的能量驱动阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀等。 （2）动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为： ① 电动阀： 借助电力驱动的阀门。 ② 气动阀： 借助高压气体驱动的阀门。 ③ 液动阀： 借助液压油等液体压力驱动的阀门。 此外，还有以上几种驱动方式的组合，如气液联动、电液联动等。 （3）手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门闭启力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置减速机构。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。 2.2 按照用途和作用分类 （1）截断阀：用来截断或接通管道介质流动。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀等。 （2）止回阀：用来防止管道中的介质倒流，如单向阀。 （3）分配阀：用来改变介质的流向，起分配、分离或混合介质的作用。如三通球阀、三通旋塞阀、分配阀、疏水阀等。 （4）调节阀：用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀等。 （5）安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，一旦压力超过规定值则进行安全泄放，从而对管道或设备提供超压安全保护。 （6）其他特殊用途的阀门：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 2.3 按照阀门的公称压力分类 （1）真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。 （2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门。 （3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4MPa的阀门。 （4）高压阀：公称压力PN为10～80.OMPa的阀门。 （5）超高压阀：公称压力PN≥1OOMPa的阀门。 2.4 按照阀门工作时的介质温度分类 （1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。 （2）中温阀：用于介质工作温度120℃ t≤450℃的阀门。 （3）高温阀：用于介质工作温度t≥450℃的阀门。 （4）低温阀：用于介质工作温度-l00℃≤t≤-40℃的阀门。 （5）超低温阀：用于介质工作温度t ＜-lOO℃的阀门。 2.5 按照阀门的公称通径分类 （1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。 （2）中通径阀门：公称通径DN为50mm～300mm的阀门。 （3）大通径阀门：公称通径DN为350mm～1200mm的阀门。 （4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。 2.6 按照阀门结构特征分类 （1）截门形：启闭件 阀瓣 由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动。 （2）闸门形：启闭件 闸板 由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动。 （3）旋塞形：启闭件 旋塞或球 围绕自身中心线旋转。 （4）旋启形：启闭件 阀瓣 围绕阀座外的轴旋转。 （5）蝶形：启闭件 圆盘 围绕阀座内的固定轴旋转。 （6）滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向滑动。 2.7 按照阀门与管道连接方式分类 （1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。 （2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 （3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 （4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 （5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 （6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 2.8 按照阀体材料分类 （1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀等。 （2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成的。如塑料阀、陶瓷阀、搪瓷阀、玻璃钢阀等。 （3）金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶瓷阀等。 2.9 阀门通用分类法 这种分类方法综合了阀门的结构、原理、用途等特点，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分为球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 3. 阀门常用的重要参