MFA系列电池材料比表面积分析仪.docVIP

MFA-140系列电池材料吸附仪 锂离子电池的负极材料一般都是石墨，因此，极少有按负极材料来为锂离子电池分类的。但是如果负极材料不是石墨，那么就可以叫出具体的负极材料名称，比如：钛酸锂负极锂离子电池。 说到这里我必须明确一下，单从以上两种命名方式是无法完全知道锂离子电池的所有情况的。比如即使说了我叫王建彬，那么全中国叫这个名字的还有成百上千个呢，三个字怎么可能代表我的一切信息呢？ 最后说你问到的“锂离子电池”和“锂聚合物电池”是什么意思。 首先你要知道，除了正负极材料之外，锂离子电池第三重要的就是电解液了。而你所说的两种命名方式，正是从电解液方面命名的。 现今我国的锂电行业，同时也包括大多数市面上的国际品牌，所用的电解液都是含有锂离子的溶液，说白了是液体。对于这种用液体作为电解液的锂离子电池，由于它是现在的主流，因此不加任何前缀，直接叫做“锂离子电池”。 但是后来有人发现用有机聚合物做电解液（此时虽然还叫电解液，但是已经是固体电解液或者是胶体电解液了，不是液体了）时，可以得到更好的效果。因此就有少数国外先进企业开始适用聚合物做电解液的锂离子电池。为了与传统的用液体做电解液的锂离子电池区分开来，这种用固体或者胶体聚合物做电解液的电池就叫做“锂聚合物电池”了，当然也可以叫做“聚合物锂离子电池”。 MFA-140电池材料比表面积孔径吸附仪是一款高品质高性能的比表面积孔径分析仪，测试精度及重复性与进口产品相当，可针对微孔材料进行准确分析；4站式设计，可进行异步分析，拥有意外停止存储功能，恢复后可继续进行测试，并可根据用户需要升级为MFA-170扩增至7个分析口；彼奥德研发和技术团队为其提供了足够的真空条件和精确的分压控制条件，配置了进口分子泵、多个进口压力传感器，以保证对0-10torr\0-100torr\0-1000torr压力范围为内梯度压力变化的准确探测；独家引入双向定位补偿技术，以解决传统液位升降技术定位不准确和样品管内气体所处环境区域温度变化引起的气体体积数据偏差，进而提高测试数据精度；首创20位一体气路控制系统，提高气路控制精度，减少复杂的气路管，规避局域温度变化引起的气体定量不准确，也降低了气路系统的漏气率，模块化的结构便于维护和解决气路污染问题；分体式全自动样品前处理器，工作效率高，便于维护，避免出现气路污染造成的交互影响；嵌入式10英寸触控系统，性能稳定，技术先进；全新镁铝合金骨架式结构，提高了领域内仪器的制造水准。? ?铝镁合金骨架及模块化展示直线升降单元，定位精度为纳米级，仅有液位探测技术，没有完善的定位技术，液位的探测带来的是更大的误差，而非解决液位变化带来的误差，直线升降单元完美的解决了该问题，真正实现液位与样品管的相对位置保持不变。?? ??? 技术参数1.? 分析方法：真空静态容量法2.? 吸附气体：氮气 、氢气、氪气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷等3.? 分析口数量：4个（可扩展至7个）4.? 分析方式：分析口独立并行设计，互不影响分析状态5.? 仪器控制：嵌入式WINDOWS工控系统，10英寸高分辨率触摸屏控制，具备高达1200万次样品分析储存能力，无需外接分析电脑。6.? 测试范围：比表面积下限优于0.0005M2/g，无已知上限；微孔分析 0.35-2nm ；介孔分析0.35-50nm大孔分析：50-500 nm7.? 分析精度：重复性误差小于±1%8.? 技术应用：吸附量动态调节、真空抽气动态PID调节、互联网远程控制、分析平衡时间动态调节及样品倒吸过滤器的外置设计。9.气路控制系统：全新设计的20位一体集成气路与美国原产高真空低功耗电磁阀的完美匹配，解决了多样品并行分析、反向漏气及气体升温等技术难题。10.液位控制系统：自动用于不同温度的冷却剂，以保证整个分析过程冷却剂液面位置相对于被测样品始终不变，专利设计的冷却剂添加系统实现了无限时的超长样品分析。11.冷却剂升降系统：四组高精度直线运动单元运行误差低至0.1毫米，实现了冷却剂液面高度实时显示及温差自动补偿程序的运行。12.压力检测系统：德国原产多压力传感器进行分段测量，以保证P/Po下限测试精度,为微孔的精确分析提供保障，压力测试范围为0-10Torr、0-100Torr 及0-1000Torr.13.数据采集系统：高精度24位模数转换系统，拥有分析断点保存功能，大大降低实验事故的发生。14.分析温度：-196摄氏度—100摄氏度15.分压范围:P/Po 3x10－8－0.995，拥有独立的Po分析口和压力传感器，以保证饱和蒸气压的实时数据采集。16.真空系统： 1x10－6Pa（德国原产分子泵），美国原装进口的世伟洛克不锈钢真空气路管及连接部