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全氧燃烧技术在我国发展的展望 梁德海 中国中轻国际工程有限公司 100026 对以非碳发电为主的欧美国家，采用全氧燃烧技术的玻璃熔窑具有如下优 点： (1)改善燃烧效率，节能25～55％。 (2)污染减排显著，NOx排放量降低75％以上，粉尘排放量减少70～80 ％。 (3)投资成本低，窑炉结构简单、占地小，没有蓄热室、助燃风机及脱销 装置等。 (4)可以提高玻璃的熔化质量，燃烧无换向，温度和气氛分布更加稳定， 有助于减少条纹和气泡、改善玻璃质量。 (5)筑炉时间短，维修量少。 表l为全氧燃烧技术在瓶罐熔窑上的应用实例。 表1 瓶罐玻璃熔窑采用全氧燃烧技术后对比实例 项目 单位 普通空气助燃熔窑 全氧燃烧熔窑 节能减排对比 窑型 横火焰、牢气助燃 横火焰、伞氧燃烧 空气预热装置 蓄热室 无 燃料 天然气或油 天然气或油 电助熔 有 无 配合料预热 无 有 熔化面积 m2 117 150 日出料量 Vd 380 400 熔化率 ffm2·24h 3．5 2．7 碎玻璃加入量 ％ 55～70 55～70 每公斤玻璃液能 x4．18kJ／kg 1200 750 ．37．5％ 耗 NOx浓度 mg／Nm3 2200 ≤500 ．77．2％ 氧气是在玻璃生产过程中所消耗的那种不作原料使用，也不进入产品，制取 时又需消耗能源的工作物质，故应按耗能工质考虑，计入玻璃熔化能耗之中。 我国是以火电为主的国家，非碳发电仅占全国发电总量的2．63％，耗能工质 能源等价值，即生产单位数量的耗能工质所消耗的一次能源数量，要比欧美国家 多。根据国家标准《综合能耗计算通则》GB2589．90的规定，氧气能源等价值折 标煤为0．400kg；计入氧气的能耗，采用全氧燃烧技术熔制瓶罐玻璃，其节能效 果并不明显，甚至略有增加(见表2) 表2计入氧气耗能时瓶罐玻璃熔窑采用全氧燃烧技术后对比实例 项目 单位 普通空气助燃熔窑 全氧燃烧熔窑 节能减排对比 横火焰、全氧燃 窑型 横火焰、空气助燃 烧技术 空气预热装置 蓄热室 无 燃料 天然气 天然气 电助熔 有 无 配合料预热 无 有 熔化面积 m2 117 150 几出料量 t／d 380 400 熔化率 t／m2·24h 3．5 2．7 碎玻璃加入晕 ％ 55～70 55