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聚乙烯管道连接用电熔焊机工作原理综述
方勇 王军 四川英杰电气有限公司
摘 要:本文通过对电熔焊机的使用要求及其特点的阐述和分析,介绍了四川英杰电气有限公司自主
研发的IEF系列电熔焊机在PE压力管道连接上的应用原理及控制方法。
关键词:恒压 恒流 恒功率 数字PID
近年来,我国PE管道的应用有了较大的发展,管材企业生产能力已经超过40万吨,
管件生产技术也已经与国际水平同步,但连接技术的发展却相对落后于管材管件技术的
发展,特别是在电熔焊接方面。国产电熔焊机起步较晚,同时开发电熔焊机的企业多数
不属于电力电子行业,在变流控制技术的认识和掌握上专业化程度较低,特别是在焊机
输出电压/电流稳定性及输出响应快速性方面和国外产品有较大差距。
电熔焊接是利用电熔焊机给电熔管件内壁镶嵌的电热丝通电,从而使电热丝产生热
效应,热能将管材管件接触面的PE材料加热并融合,表面PE分子相互渗透、冷却后,融
合界面的PE分子结晶固化,从而完成一次焊接过程。因此,电熔焊机的焊接质量是由焊
接时间、焊接温度(电压/电流)、焊接压力三个因素相互匹配的结果。
电熔焊接控制技术属于变流技术领域,四川英杰电气公司是一家专业从事电力电子
设备开发、生产的企业,在深入研究电熔焊机国际标准(IS012176—2)的基础上,整合公
司十几年的核心技术和经验研发出IEF系列电熔焊机。该焊机控制电路板在生产工艺
上采用SMT贴片焊接,使电路板焊接质量得到充分保证。同时在焊接电压稳定度、焊接
时间准确度、环境温度检测精确度等关系焊接质量的关键要求上均达到或超过国际标
准。
一、实现方案
电熔焊机实质上是一个将电网电能按照时间和热量的要求进行控制的电力电子装
置,而管件中电阻丝的作用则是将电能转换成热能。
电能坠圆业圈
单位时间内有多少电能被转换成热能是由电熔焊机输出电流有效值和电阻丝的阻
值决定的,而电熔焊机则严格按设定进行能量控制,并且不受电网电压波动、管件电阻丝
阻值变化等因素的影响,同时焊机可以对环境温度进行加热时间或能量上的补偿。因
此,电熔焊机的设计是否完善将在很大程度上决定PE管道焊接的质量。
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针对以上对电熔焊机的要求,当今电力电子技术可以有三种方案来实现对输出能量
的控制,下面分别来阐述这三种方案的优缺点。
方案一:变压器抽头调压,电路框图如图1。
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图一变压器调压电路图
这种方式是一种十分粗糙的控制方式。变压器输入电压由开关K进行切换,从而得
到不同的输出电压,属于有级调压。其技术简单、故障率低、成本低、基本无高次谐波。
在PE管道发展初期得到了广泛的应用,但是由于变压器的抽头数不可能太多,因此调压
精度不高,对电网电压、阻值等因素变化引起的输出电压波动无法实现调节,属于开环控
制。而要得到良好的管件焊接质量,这种控制方式是无法实现的。因此,随着PE压力管
道焊接质量要求的提高,这种调压方式已逐渐退出市场。
方案二:晶闸管调压,电路框图如图2。
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图二晶闸管调压电路框图
这是一种目前普遍采用的方案,国外产品基本采用此方案。我公司目前生产的IEF
系列产品也采用了此方案。该方案通过串联在输入电源回路的反并联晶闸管对交变电
源进行移相调压控制,从而对输出电压实现调节,同时单片机对焊机输出电压、电流和环
境温度等进行实时采集、运算并进行控制,从而实现各种智能化的控制功能。
这种方案的优点是控制精度高,对电网电压波动、和管件电阻变化等各种扰动量通
过无静差的闭环控制可以得到消除,对环境温度可以进行加热时间或能鼍上的补偿,是
一个经济、可靠的技术方案,缺点是对电网有高次谐波的干扰,变压器体积和重量较大,
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特别是大功率(3Kw以上)产品在野外施工中搬运十分不便。这也是大功率电熔焊机采
用此方案需要解决的主要问题。
方案三:可关断功率器件(IGBT、IPM、GTR)
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