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- 2016-09-15 发布于重庆
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1.3 塑料制品的成型工艺
* * 塑料制品的成形工艺 将塑料原料放入成型 模加热熔化,加压,使塑 料充满整个型腔,同时发 生交联反应而固化。 模压成型主要用于热固性塑料,适用于形状复杂或带有复杂嵌件的制品,但生产率低、模具成本较高。 模压成形: 将塑料原料在注射机料筒内加热熔化,通过推杆或螺杆向前推压至喷嘴,迅速注入封闭模具内,冷却后即得塑料制品。 注射成型: 塑料制品的成形工艺 主要用于热塑性塑料。能生产形状复杂、薄壁、嵌 有金属或非金属的塑料制品。 塑料制品的成形工艺 挤出成型: 将原料在料筒中加热至流动状态,同时通过螺杆向 前推压至机头,通过不同形状和结构的口模连续挤出, 获得不同形状的型材,如管、棒、带、丝、板等。 挤出成形的生产效率高,可自动化连续生产,一般 使用热塑性塑料作原料。 塑料制品的成形工艺 塑料制品的成形工艺 塑料制品的成形工艺 吹塑成形: 熔融态的塑料坯通过挤出机或注射机挤出后,置于 模具内,用压缩空气将此坯料吹胀,使其紧贴模内壁成 型而获得中空制品。 塑料制品的成形工艺 吹塑成型还 可以用压缩空 气将型坯连续 吹胀成薄膜。 塑料制品的成形工艺 真空成形(吸塑成形): 将热塑性塑料板(片)材置于模具上,四周加紧并 加热;待塑料进入高弹态后,对模腔抽真空,
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