混凝土砖生产工艺.docVIP

混凝土砖生产工艺 混凝土砖的生产工艺主要包括原材料准备、计量与搅拌、成型、养护和质量检验与产品堆放。 1、原材料 水泥：生产混凝土砖采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，所用水泥的品质符合GB175-1999,每批水泥均应有生产厂家提供的产品合格证和性能检测报告，试验室对每批进厂水泥进行强度试验检测。 集料：细集料采用中砂和石屑，粗集料采用5-10mm机扎碎石，集料的含泥量、压碎值、泥块含量等指标均应符合要求，石屑和碎石中，小于0.15mm的细石粉含量不应大于20%，试验室定期对集料的各项指标进行检验，集料要分区堆放堆放场地应平整坚实并利于排水的地面。 颜料：生产彩色砖时采用与水泥不发生化学反应、耐久性能良好的无机颜料。 2、混凝土搅拌 混凝土拌合设备采用JS750强制式搅拌机、PLD1200配料机，在生产过程中试验式根据集料的含水量对生产配合比进行调整，并向生产车间下达配合比通知单，生产车间根据配合比通知单搅拌混凝土。搅拌宜按砂、石子、水泥、掺合料、水的顺序依次投料，在加水之前应进行干拌使物料均匀混合，为保证拌合物搅拌充分，全物料搅拌时间不应少于2min,搅拌完的的拌合料为干硬性混凝土，手握成团湿而不散。 3、成型、养护、码垛 混凝土砖成型采用全自动液压系统砌块成型机?搅拌混和料卸料后由皮带输送机提升储存于砌块成型机骨料斗中。全自动砌块成型机混和料，经送板，加料搅拌，振动密实由皮带输送机提升储存于料斗中面料装置二次布面料成型， 升降叠板机，把输出的砖随同托板提升，水平输送，下降叠成4～6板，水平返回原位。由液压叉车叉到养护场8小时后，由人工玛垛，卸下托板回用玛垛续。 液压叉车 升降叠板机 砌块成型机面料斗 面料搅拌 砌块成型机骨料斗 混凝土输送 混凝土搅拌 水计量 集料爬斗 称重 集料仓 计量 装载机 水泥粉灌 螺旋输送机 全自动砌块成型机成型 湿产品输送机 养护场地 人工码垛 托板运回重复使用