材料与热加工技术.pdfVIP

第六节　材料与热加工技术 　　一、金属材料 〔结构钢〕 1963～1976 年间，合肥通用所等单位肖有谷等完成“建立我国压力容器用强度钢系 列”研究工作。这项研究通过测试钢材高温机械性能、确定钢制压力容器焊后消除应力的 热处理界限、研究压力容器用钢应变时效性能等一系列基础工作，初步建立起从 ＝24 σs 70 公斤／平方毫米的碳素钢到 ＝ 公斤／平方毫米的高强度钢系列，从而形成具有我国特 σs 色的压力容器用强度钢系列，结束了在压力容器设计选材时仿抄外国的落后局面。高强度 钢的推广使用，不仅节约了大量钢材，缩短制造工时，同时还为化工、石油设备向大型化发 展创造了条件。 1976 15 年，第十七冶金建设公司等单位刘策等完成“采用 锰钒氮钢制造储氧球罐的 15 试验研究”。该课题研究了 锰钒氮钢的冷加工工艺性能与焊接性能，进行了落锤试验及 15 400 16 容器爆破试验等一系列试验研究。用 锰钒氮钢制造 立方米储氧球罐，比原来用 30 20 40 锰钢节约钢材 ％，节约工时 ％，并避免焊接缺陷，储氧球罐可在摄氏零下 度的条 件下使用。 　　〔耐腐蚀材料〕 1965～1975 年间，合肥通用所等单位梁华滋等研制成“微碳纯铁氨合成塔内件。”微 碳纯铁是氨合成塔内件的新钢种，在氨合成条件下具有良好的耐蚀性能，可取代不锈钢作 小型合成塔内件。它不含合金元素，材料费为不锈钢的六分之一。研制中已基本掌握冶炼、 加工工艺，成批生产出内件所需不同规格的板、管、丝、卷板、锻件及专用焊条。用微碳纯铁 加工氨合成塔内件时无特殊工艺要求，内件在使用时也无特殊要求，使用损坏后具有较好 的可修复性。 1980 年，合肥通用所黄嘉虎等完成“尿素用氨基甲酸铵泵耐腐蚀材料研究”。课题分 8 析了尿素甲铵泵缸体因腐蚀疲劳而开裂的原因，对 种材料试样进行了现场腐蚀疲劳试 3RF 60 316LN 验，从而选择出寿命较长的钢号如 、 等，并对其冶炼、锻造、热处理和机加工 技术提出了控制要求。此成果在全国推广应用后，使甲铵泵缸体平均寿命由半年提高了5 倍。甲铵泵用阀由含钼不锈钢改为钛合金，使用寿命提高几百倍。 1985 年，合肥通用所陈焕荧等完成“耐氯离子的油田注水泵和海水输送泵用材料的 CL 3 CL 4 CL 5 研究”，为我国耐蚀耐磨泵用材料研制了代号为 － 、 － 、 － 三种耐氯离子新型 6 100 不锈钢，解决了各种油田急需的注水泵的耐腐蚀问题。用新材料制造的 D 叶轮，较原 1 18 9 73 5 Cr Ni Ti铸钢叶轮寿命提高一倍，且泵效率保持在 ．％。 〔耐磨铸铁〕 1983 年，滁州汽缸套厂、省机械研究所等单位乔如典等研制出“磷铬钒钛汽缸套”，它 是把磷铬铸铁与钒钛铸铁的优点综合在一起的新型减磨铸铁缸套。该汽缸套增加了钒钛 6 化合物硬质点，提高了耐磨性能，延长了使用寿命。经 小时快磨试验，其磨损量为国内同