毕业设计（论文）-短连杆冲裁模设计.docVIP

摘 要 本论文阐述了短连杆冲裁模设计的全过程。设计内容是从冲裁件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。进行工艺计算，确定模具的压力中心，计算出冲裁时的冲孔力、卸料力、最后根据前面所计算出的内容确定模具的凸、凹模的刃口尺寸和形状。设计出定位方式、卸料装置、导向方式、模架等模具的主要零部件，并确定冲模的闭合高度从而选择压力机，完成整个模具的设计工作。 关键词 短连杆 计算 冲孔 设计 目 录 一、零件的工艺性分析 1 1、冲裁件的工艺性分析 1 2、冲裁件的精度与粗糙度 1 3、冲裁件的材料 1 二、工艺方案的确定 2 三、冲压模具总体结构设计 2 1、模具类型 2 2、操作与定位方式 2 3、卸料与出件方式 2 4、模架类型及精度 2 四、主要设计计算 3 1、排样方式的确定及计算 3 2、计算冲压力与压力中心，初选压力机 4 五、模具主要零部件设计 6 1、凹模设计 6 2、凸模设计 7 3、选择坚固件及定位零件 8 4、设计和选用卸料与出件零件 9 5、选择标准模架及其它模具零件 9 6、压力机的校核 10 六、模具的总装图 11 结 束 语 13 谢 辞 14 参考文献 15 冲裁模设计步骤 一、零件的工艺性分析 1、冲裁件的工艺性分析 该零件材料为H62(黄铜)简单，≥1.5 t=2.25(t为材料厚度)冲孔时d=0.9t=