甲醇厂工艺应急预案.docVIP

????甲醇装车台发生精甲醇泄露及人员中毒应急预案 ?步骤与处置方法 负责人 1 发现异常 ? ? 1.1 发现可燃性气体报警仪报警，槽车甲醇外溢：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。 副班长 ? 1.2 巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。 发现泄漏第一人 2 现场确认、报告 ? ? 2.1 班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向公司调度室报告。 班长、发现泄漏第一人 3 切断泄漏源 ? ? 3.1立即停泵J408，切断进料阀门 外操 ? 3.2 视情况采取措施: a.油台操作员关闭装车进料流程。开返回罐区流程的阀门。 b. 打开到地下槽阀门。 副班长、油台操作员 车间应急人员协助 4 报警 ? ? 4.1 向公司119/120报警。 班长 ? 4.2 向厂调度室及车间领导报告。 副班长 5 应急程序启动 ? ? 5.1 通知其他岗位人员增援。 班长 ? 5.2 通知安全员准备提供灭火器及空气呼吸器。 班长 6 人员抢救 ? ? 6.1 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。 班长指定的人员 7 人员疏散 ? ? 7.1 组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。 班长指定的人员 8 消防系统保障 ? ? 8.1 监控消防水泵备用情况，保证管网压力。 外操、副班长 9 泄漏物的封堵与回收 ? ? 9.1 检查确认油台区域的排水沟已经堵死，避免外流。 车间应急人员 ? 9.2 用器皿回收甲醇进地漏。 所有人员 ? 9.3用大量水将地面冲干净，打开含碱污水阀。 外操 10 警戒 ? ? 10.1 携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 安全员 11 接应救援 ? ? 11.1 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。 车间应急人员 ▲ 注意事项 ? 12.1 进入油台区及可能中毒区域戴空气呼吸器，司机不得启动车辆。 ? 12.2 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 ? 12.3 施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 ? 12.4 报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 ????甲醇罐区F406/a发生冒罐造成环境二次污染应急预案 ?步骤与处置方法 执行人 1 发现异常 ? ? 1.1 发现可燃性气体报警仪报警或闻到现场甲醇味：汇报班长，同时要求岗位人员现场确认。 副班长 ? 1.2 巡检发现，立即返回，就近取空气呼吸器佩带前往确认。 发现泄漏第一人 2 现场确认、报告 ? ? 2.1 班长或岗位外操佩戴空气呼吸器现场确认，向公司调度室报告。 班长、发现泄漏第一人 3 切断泄漏源 ? ? 3.1切断F406/a的进料阀门 外操 ? 3.2 视情况采取措施:a.关闭F406/a进料流程。开F406/b进料阀门。 b.打开F406/a底大阀与F406/b底大阀，待F406/a见液位关罐底大阀。 副班长、外操 车间应急人员协助 4 报警 ? ? 4.1 向公司119/120报警。 班长 ? 4.2 向厂调度室及车间领导报告。 副班长 5 应急程序启动 ? ? 5.1 通知其他岗位人员增援。 班长 ? 5.2 通知安全员准备提供灭火器及空气呼吸器。 班长 6 人员抢救 ? ? 6.1 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替前决不放弃)。 班长指定的人员 7 人员疏散 ? ? 7.1 组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)疏散。 班长指定的人员 8 消防系统保障 ? ? 8.1 监控消防水泵备用情况，保证管网压力。 外操、副班长 9 泄漏物的封堵与回收 ? ? 9.1 检查确认罐区的含碱污水阀已经关闭 车间应急人员 ? 9.2 用器皿回收甲醇进地漏。 所有人员 ? 9.3用大量水将地面冲干净，打开含碱污水阀。 外操 10 警戒 ? ? 10.1 携可燃气检测仪测试，划定警戒范围。 安全员 11 接应救援 ? ? 11.1 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。 车间应急人员 ▲ 注意事项 ? 12.1 进入罐区及可能中毒区域戴空气呼吸器。 ? 12.2 人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 ? 12.3 施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 ? 12.4 报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 ???? 解吸气放空遭雷击着火应急预案 ?步骤与处置方法 执行人 1 发现异常 ? ? 1.1 巡检发现，立即返回报告班长。 发现泄漏