如何落实S与推行技巧.pptxVIP

如何落实6S与推行技巧;内容大纲;一般工厂常见之现象:;E、出现不良品，欠缺任何具体的改善措施，现场主管忙于修理不良品。 F、设备故障、、、等束手无策，效率无法提升。 G、工作现场受点小伤也是难免之事。 H、现场没有任何管理语言，干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属，部属对上司的向心力不足，影响到部门管理功能的发挥。 I、高级主管不知道该利用何种管理工具，以最简单最有效的方式来管理现场。 ;如何运用6S合理化来消除浪费;（3）品质上 A、品质不良的浪费（返工） B、品质上的不合理化（自加工降级使用） （4）安全上 A、安全上浪费（工伤） B、安全上的不合理化 （5）库存上 A、库存上的浪费 B、库存上的不合理化（小仓库多）;TOYOTA七大浪费的种类;为什么需要6S管理;创造一个良好的工作环境： 在人生的一辈子里大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰。我们是“企业人”，追求的是工作效率，我们所需要的是一个人能发挥工作效率的环境。 吸引人才： 一个工作环境不佳的场所，往往使用员工望而却步当然也全使用既有的员工流动。现代社会又正值事求人，故提供一个能发挥工作效率的工作场所，也必定是时势所趋。;为什么叫6S;诊断这样的工厂，最好的特效药是容易吞服且效果也大的[6S]最为适合，首先了解6S的意义。;