特大工字型吊车梁安装技术.pdfVIP

第九届全国现代结构工程学术研讨会 特大工字型吊车梁安装技术 赵晓凯张旭亮 (五矿营口中板有限责任公司，辽宁营口115005) 提要；本文根据特大吊车梁自身结构特点，在施工过程中采取相应工艺措施，保证了大梁安装精度、焊接质量，有效的控 制了焊接变形。 关键词：拼装，焊接，吊装 一、概述 在建的五矿营钢宽厚板升级改造工程项目，主厂房建筑面积24．2万平方米，为单层重型钢结构工业 厂房，计划用钢量约6万吨。其中位于主厂房冷床区有6根长度为61米超大工字型实腹吊车梁。最大的 25ram。设计翼缘板和腹板厚薄比大，在制作、运输、安装等诸多方面受到制约。为了更经济安全的做好吊 车梁安装施工，将61m的吊车梁分为三段制作，运输至安装现场后进行拼装、焊接、吊装。由于其构件自 身结构特点：跨度大、截面大、自重大，在冶金工业厂房建设中罕见，堪称亚洲第一大实腹工字型钢梁。 因此在吊车梁制作安装过程中精心组织，各工序过程中严格监控，确保安装工作顺利进行，在此围绕安装 中的重点、难点详细描述。 二、工艺原理 吊车梁制作时分三段制作，安装时在地面上组对两段，用两台150t吊车起吊安装，一端固定在钢柱 牛腿上另一端借助临时支架在空中与另一段组对焊接。 三、工艺流程 施工前期准备一搭设临时辅助支架一现场地面拼装一地面焊接一吊装一空中组对焊接一卸载拆除临 时支架一涂装 四、吊车梁安装实施 (一)施工前期准备 1．构件进场验收： (1)复核实物和资料是否相符，报验资料是否齐全。 (2)复核梁两端安装孔的位置、尺寸是否符合图纸要求。 (3)复测柱、梁实际高度、长度及拱度。 2．焊接材料准备： 150℃低温烘箱中贮存使用。 C02气体纯度不得低于99％，气体使用前应进行放水处理。 所有焊接材料应存放在专用的焊材库，焊材库应保持干燥，相对湿度不得大于60％。 3．吊装机械准备： 根据吊车梁的重量、起重机工作半径、吊点位置等因素合理选用起重设备。该吊车梁重225t，安装采 In，工作 用分段吊装，实际吊装过程最大重量为150t(整个吊车梁的2／3)选用两台150t吊车，杆长24 1148 工业建筑2009增刊 第九届全国现代结构工程学术研讨会 半径7m，额定起重量123t／台，吊点为距吊车梁两端1／4处；两台吊车起重量都不超过额定起重量的8096， 吊车起重高度11．5m，完全可以满足起升高度。 (二)搭设临时辅助支架 先在吊车梁安装部位1／3柱间距的地面基础上安装临时辅助支架，临时支架见下图，支架的平台上设 有四台50t千斤顶，以微量调节吊车梁对接接头的水平度和起拱度。搭设临时辅助支架目的为吊车梁安装 时空中对接做临时支撑。 临时辅助支架安装时要控制好标高及中心线，吊车梁要一次就位，在临时支架上要作沉降观测，白天 每小时定时检查，当有少许沉降时，用临时辅助支架上的千斤顶调节。 日$纂十伯 }＼ A1 ／ Al —— ’