《6sigma基础知识》.pptVIP

* 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 第二步 测量（Measurement） 计划和组织 6Sigma测量： ZST、ZLT、CP、CPK、DPU、DPMO、PPM * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 第三步 分析（Analysis） 过程性能基准 6Sigma品质分析方法 Gap分析 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 第四步 改善（Improvement） 诊断方法 实验设计 公差性能 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 6Sigma应用工具包 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 鱼刺图 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 过程能力 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 数据是基本的工具 解决问题要以数据为基础 收集数据是第一位的信息 将收集的数据存入计算机磁盘以便将来应用 将收集的信息进行记录整理以便将来进入计算机使用 如果数据结构与相关应用不一致，应重新格式化使其能够使用 每一次使用后，应该增加新的信息 每一件新的信息必须标识 有些数据可能随各事件的完毕而消失。 解决重要的问题需长期的数据支持 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * Part8 6Sigma实施案例 一、实施6Sigma所需的关键因子 二、6Sigma推行的十六个步骤 三、德州仪器公司的6Sigma * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 一、6Sigma所需的关键因子 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 二、6Sigma推行的十六个步骤 第一阶段：规划，培训 第二阶段：测量，分析 第三阶段：改善，控制 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 第一阶段：规划，培训 培训 总经理动员会 6σ推行委员会成立 6σ推行目标规划出台 各层次员工品质统计知识摸底 培训计划出台 SPC培训 员工6Sigma知识培训 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 第二阶段：测量，分析 建立品质改善团队“QIT” 分析现状 导入品质信息系统“QIS” 工厂推行SPC 计算品质成本 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 第三阶段：改善，控制 确立改善目标 优化关键过程 控制关键过程 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 三、德州仪器公司的6Sigma 改善行动团队 改善努力的成果 公司对品质成本（COQ）的计算 品质和周期时间的关系 品质和制造成本之间的关系 基准线设置 德州仪器公司实施6Sigma系统的经验 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 改善行动团队 品质改善小组（QIT）具有跨功能小组的性质，其职责为在制造组织内建立和管理品质改善方面的业务 1988年，QIT调查发现30%的制造成本归因于报废、返工、检查和无附加值的工作，这些项目成为组织能力测量的基础 每周五，QIT要开会确定问题及其改善的机会，以及纵览纠正行动组和其他功能小组的工作，改善方面取得的进步由品质成本方面的递减来评定 QIT定期举行特别会议评审客户审核结果及设定下一步改善目标 基于客户反馈信息及品质成本分析，QIT分工明确并督导多个改善行动队去解决关键问题 * 倪霖nilin71@ 重庆大学工业工程（IE）研究所 * 改善努力的成果 团队努力的结果，使品质成本下降至7.4%，节约成本US$12.7M，从1988年到1993年，降低了90%，将其转化为过程能力刚好大于5Sigma，仅209DPMO 1988年劳动力和材料浪费US$3M，现在96%的浪费成本已被消除