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全厂电缆线路施工施工方案 一，编制依据 1．《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 ( GB50168-2006) 2．《电气装置安装工程质量检验及评定规程》( DL/T 5161. 1—5161.17-2002) 3．《工程建设标准强制性条文电力工程部分》 (2006) 4．《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 5．计院相关图纸 二，工程概况和特点 全厂电缆桥架施工图纸由湖南电力勘测设计院设计，材质均为热镀锌钢制桥架，电缆桥架采用立柱安装与托臂安装的方式，电缆沟与桥架之间用电缆竖井过渡连接。在电缆敷设中，应将中压电缆、低压电缆、控制电缆、低电平电缆分层敷设，电压等级高者在上。不同系统的电缆应尽量分开敷设，电缆埋管高、低压要分开，低电平电缆应敷设在带盖及带底的槽盒中以防止受到干扰。所有的电缆管两端、穿墙孔洞、盘柜底部的孔洞、竖井与电缆沟接口等部位都用有防火包封堵，电缆桥架还应按设计要求安装耐火隔板。 工程范围：包括主厂房、辅助厂房、控制室、循环水加药间电气电缆线路施工，以及部分厂区电缆沟内电缆线路施工。电缆敷设、接线按招标及标段划分范围的设备安装区域施工。 三，施工组织及进度计划 四，施工准备 1．施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员，施工人员应了解、熟悉有关的施工图纸及工艺质量要求，并经过技术、安全交底。 2．主要机工具准备：卡车、叉车、手拉车、吊机、链条葫芦、电焊机、角向磨光机、砂轮切割机、开孔器、沖击电钻、磁性铅坠、水平尺、拉线、电缆盘托架、电缆液压剪、接线专用工具、个人工具。 3．确认施工用有关材料采购到位并经验收合格。安装前要对到货设备进行检查，观察有无变形、损伤，以保证材料的完好性。 4．现场施工条件符合要求：预埋件符合设计，安置牢固；电缆沟、竖井的地坪及抹面工作结束；安装区域的临时施工设施及建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盘柜预留孔盖板齐全；现场具有良好的通风照明条件；搭好作业所需的平台或脚手架并检验其牢固性。 五，施工流程 5.1桥架安装 5.1.1施工工艺流程图 搬运及保管——确定走向——立柱及横挡安装——桥架拼装——检查及记录——桥架接地——桥架固定——校正及调整。 5.1. 2搬运和保管 桥架在搬运过程中，应避免碰撞，保证桥架不产生扭曲、凹凸等现象，确保桥架完好，如发生桥架扭曲，应及时校正调直。桥架可露天存放，电缆桥架应分类保管，不得因受力变形；现场桥架应安放整齐，不得堵塞通道。 5.1. 3根据施工图纸标出的桥架走向，进行定位。如果桥架的走向与热机等管道、设备相沖突时应尽可能早的发现并及时进行改正处理。桥架与热（油）管道平行时距保溫层表面不少于1000mm，交叉时不少于500mm。 5.1. 4立柱及横档安装 施工时，按照设计施工图纸进行。施工时，立柱的长短，应根据桥架的标高，梁的标高及桥架层数等具体工况来决定，现场下料。按照桥架定位的路线，安装立柱，水平走向一般情况每隔1. 5m设计一档，转弯处的支架个数适当加密。水平走向桥架安装在钢结构厂房内时，可把立柱直接焊接到钢结构上（但应避免焊接在斜拉的钢结构上）或辅助梁上（辅助梁根据现场钢结构的实际情况增加），焊接时应先点焊，调整好垂直度，再焊接。立柱位置靠近混凝土结构时，若有预埋件，可直接焊接到预埋件上，若无，可用膨胀螺栓固定。 按设计标高，装好始末两端和转角处的横档，调整好标高，用螺栓固定在立柱上，在两端拉两条水平线，水平线应与钢梁或楼板平行，然后在中间各定点安装横档，保证同层桥架的横档在同一水平面上，偏差应符合要求。横档螺孔与立柱上的螺孔不匹配时，可在立柱上重新开孔，开孔时应使用钻孔机，禁止使用气割、焊割。 5.1. 5桥架拼装 支架安装完工后，便可在横档上按图纸进行桥架的拼装。桥架切割时必须用专用工具进行切割工作。切割后，用角向磨光机除去除切割表面的毛刺。每两块桥架之间的连接应用连接板，连接板的型号分为几种，具体安装时应加以区分、选用：水平同类型桥架之间可用直线连接板；同一走向上改变水平高度可用调角片连接；小角度转弯用水平活络连接板连接；桥架增宽连接应用变宽连接板；桥架变高则应用高低连接板；连接应用螺栓固定，连接螺栓的螺母应在外侧，双侧平垫圈及弹簧垫圈不得漏装、反装。电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。 5.1. 6校正、调整 调整使桥架的纵向偏差（左右偏差）符合质量要求。 5.1. 7桥架的固定 桥架与横档之间用螺栓固定。 5.1. 8桥架的接地 金属电缆桥架应每隔20-30米接地一点，由二次地网引上。 5.1. 9竖井的安装 竖井是桥架的一种特殊形式，同样包括支架和桥架两部分，竖井用于连接不同层之间的桥架，竖井的安装顺序视实际情况而定，一般由上而下，桥架之间连接