7生产作业指导书.docVIP

洛阳三恩办公家具有限公司 SE/(QES)ZY07-2011A 生产作业指导书 受控状态 受 控 分发编号 版 次 A 编 制 生产部 审 批 吴宗波 2011年10月10日发布 2011年10月10日实施 洛阳三恩办公家具有限公司 目 录 1、剪板作业指导书 SE/(QES)ZY07-01-2011A 2、冲压作业指导书 SE/(QES)ZY07-02-2011A 3、折弯作业指导书 SE/(QES)ZY07-03-2011A 4、焊接作业指导书 SE/(QES)ZY07-04-2011A 5、前处理作业指导书 SE/(QES)ZY07-05-2011A 6、上下线作业指导书 SE/(QES)ZY07-06-2011A 7、喷塑作业指导书 SE/(QES)ZY07-07-2011A 8、大柜子装配作业指导书 SE/(QES)ZY07-08-2011A 9、保险柜装配作业指导书 SE/(QES)ZY07-09-2011A 10、书架、密集架装配作业指导书 SE/(QES)ZY07-10-2011A 11、包装作业指导书 SE/(QES)ZY07-11-2011A 一、剪板作业指导书 SE/(QES)ZY07-01-2011A 1、原料开封时，要检查是否符合使用标准，若开包出现下列情况禁用：板面凹凸不平、粗糙；板面上有洞、卷边；板面厚度不符合要求（包括长度、宽度）。 2、接到生产部送达的生产任务单应做到： （1）按图纸要求尺寸机配板下料，增加每张板的利用率，降低损耗； （2）按照工艺要求安排各部件所需数量，并保证质量。 3、操作时应做到： （1）带班组长给每台机器指定一位负责人，并把所分担的生产任务以文件形式发给各负责人； （2）各机床在机长的指导下细心定位靠尺并校正，以保证产品加工无误，调好后，先用废料试加工，检查尺寸是否达到要求； （3）开机后，检验第一块成品料是否符合要求，若不符合超过规定误差，应立即重新调整靠尺，直至达到要求为止。 （4）首件检验：每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的前３件产品，经操作者自检合格后，由检验员根据相应的检验规程进行检验，填写首检记录；如不合格应要求返工或重新生产，直至首检合格并经检验员签字确认，才能批量生产。 （5）检验状态：分为合格、不合格、待检、检后待定；产品标识要求填具“部件名称、规格、数量、尺寸、首检合格”要素。 4、技术要求： （1）剪板料块长、宽尺寸误差不大于0.2MM； （2）剪板料块对角线尺寸误差不大于0.5MM； （3）料块厚薄均匀、平整，不允许有坑、凹、陷、卷曲现象； （4）料块毛刺高度不大于0.1MM。 5、检验标准 对尺寸公差的要求：（以MM为单位） 名称 尺寸公差 对角线误差 门板 －0.2 ±0.5 顶板 ±0.2 ±0.5 底板 ±0.2 ±0.5 侧板 ±0.2 ±0.5 背板 ±0.5 ±1 门边 ±0.2 ±0.2 门封 ±0.2 ±0.2 立柱、活板 ±0.5 ±0.5 二、冲压作业指导书 SE/(QES)ZY07-02-2011A 1、看清图纸（冲压位置，要求尺寸、形状），根据图纸选择模具种类、型号。 2、装配模具，检查，调试是否符合图纸尺寸要求及技术要求，试冲压板料（在试冲时，调整闭合高度，直至冲出符合要求的工件为止。 3、板料的检验和搬运： a）板料外观和平整度的检查，有凹凸、沙眼和有洞的板料缺陷不得使用； b）对照生产任务通知单，检查料块是否符合用料要求；是否达到技术部规定技术要求（如尺寸、误差、用料标准厚度），若超出了规定的误差范围，应及时向上级主管领导反映，以免影响正常生产。 c）轻装，慢放，小心搬运，减少在运输过程中造成料块的损坏。 4、技术要求及检测标准。 （1）冲压要求：a）毛刺高度小于0.1mm； b）料块上不允许有楞坑，裂缝现象；c）冲压件无脱层。 （2）尺寸公差要求： 名称 公差（单位：mm） 柜滑槽高低 ±0.1 斗滑槽高低 ±0.1 门切角 ±0.1 门合页孔轴距料边 ±0.1 顶板合页孔、 1．活板夹 料厚＞1