《西门子S7-200PLC+变频一拖三恒压供水全套工艺图》.pdfVIP

西门子S7-200 型PLC 一拖三变频恒压供水电气图 设计:彭作珩 版权所有人:彭作珩 系统控制工艺要求 1. 供水压力恒定,波动要小,尤其是在换泵时. 2. 三台泵根据压力的设定采用先开先停的原则. 3. 能实行自动按时轮换切换泵,防止某一台泵长时间运行而烧坏及防止某一台泵长时间不 用而锈死. 4. 要保护和报警功能 5. .为了检修方便,设手动功能. 6. 要水池防抽空功能. 7. 为防止 统给变频器反送电,造成变频器烧毁,KM1 与KM2,KM3 与KM4,KM5 与KM6 必须进行机械互锁. 选型 1. PLC: 采用西门 S7-200 型,CPU224, 2. 变频器:ABB/ACS400 型7.5KW, 3. PID:选具有压力显示的PID 调节器. 工作原理: 1. 利用变频器的两个可编程继电器输出端口,RO1 和 RO2 进行功能设定,当变频器达到最 高频率时,RO1 的常开触点RO1B-RO 1C 闭合, 当变频器达到最低频率时,RO2 的常开触 点RO2B-RO2C 闭合,可以作为CPU224 的输入信号,判断是否进行加泵和切泵 2. 为了节省成本,不采用模拟模块EM235,而采用PID 调节器, 由于采用了PID 调节器,而不 用变频器内部的PID,设置变频器时将FACTORY 设置成0 就可以了 3. .变频器的运行要根据PLC 输出Q 1.0 (DCOMI-DI2) 是否闭合来确定,变频器的停止要根 据PLC 输出Q0.7 (DCOMI-DI1) 是否闭合来确定,设置变频器时将变频器的内部继电器 RO 1,RO2 设置成频率到达就可以了 PLC 1. 201 接变频器的DCOM 1.202,203 接变频器的DI1,DI2.变频器的RO1 的常开触点接到 PLC 的I0.0,RO2 变频器的RO2 的常开触点接到PLC 的I0.1 2. KA 为自动/手动中间继电器, 中间继电器KA 的常开触点接I0.3. 3. 主程序含调节程序和电机切换程序,加机程序及减机程序, 4. 子程序实际是清零程序,在PLC 上电时,先将VD200,VD201,VD260 赋值为零,作为中继 的M 复位. 5. 在主程序中 T56,T57 为变频器的频率上下限到达滤波时间继电器,用于稳定 统,VB200 为变频泵的泵号,VB201 为工频泵运行的总台数,VD260 为倒泵时间存储器. 版权所有人:彭作珩 PLC-I/O分配表 输 入 功 能 输 出 功 能 I0.0 变频器高频到达RO1 Q0.0 KM1(1#电机接变频器) I0.1 变频器低频到达RO2 Q0.1 KM2(1#电机接工频) I0.3 起动 Q0.2 KM3(2#电机接变频器) Q0.3 KM4(2#电机接工频) Q0.4 KM5(3#电机接变频器) Q0.5 KM6(3#电机接工频) I0.7 水池水位下限信号 Q0.7 DCOM1-DI1 Q1.0 DCOM1-DI2 变频器参数设定表 代 码 功 能 设定值