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油气两用 燃烧器说明书YDCMF-900
油 气 两 用 燃 烧 器
(YDCMF-900型)
使
用
说
明
书
岳阳远大热能设备有限公司
一.产品结构及工作原理
根据用户现场需要,此型燃烧器设计为煤气、重油两用,既能单独燃烧煤气或重油又能两种燃料混烧,使用十分方便。
燃烧器由火焰筒、燃气喷头、旋风稳焰器、外壳、风气法兰、安装法兰、燃油点火枪、点火电磁阀、点火手动阀、点火变压器、火焰探测器、机械雾化油枪等零部件组成。燃气进口法兰设在燃烧器后端,进风口法兰设在燃烧器外壳前端,燃油点火枪设在外壳前端左侧(后视),火焰探测器设在燃烧器后端板左侧,油枪固定在燃烧器后端中心部位的支承套内,调节风阀安装在燃烧器进风口。本燃烧器设计高压离心雾化喷油枪在燃烧筒中心,燃油经过高压雾化后喷向四周与空气充分混合形成油气进行燃烧;煤气设计为从煤气喷管经过旋流片喷射进火焰筒,通过径向旋风、孔板孔筒配风器与強旋流、多角度、多方位、差速度配风方式,煤气与空气強烈混合,风、气混合均匀,低负荷及满负荷时均满足稳定燃烧,且燃烧效率可达99.8%。
燃烧器工作原理为:首先高压电极放电点燃燃油点火枪,火焰探测器探测到燃烧器内有火源,主燃气(油)电磁阀打开,燃气(油)经阀门及管路从喷头中高速喷出,经点火枪点燃后,依次与旋流风、孔板风、环隙轴流风、端口径向风均匀混合,呈流股状火焰喷入炉膛。火焰探测器自点火枪点火后全程跟踪探测火焰,并输出火焰状态信号。
二、主要技术参数
1、燃烧器负荷:900×104kCal/h;
2、燃气种类: 发生炉煤气;
3、燃气热值: 1340 kCal/Nm3;
4、燃气压力: 6kPa;
5、燃气耗量: 6716Nm3/h;
6、燃油种类: 轻油点火、吹扫,重油燃烧;
7、燃油压力: 轻油为0.6~1.2 MPa;重油为10~1.5MPa;
8、重油温度: 根据油品温度在100~125℃左右;
9、燃油耗量: 900kg/h;
10、空气压力: 5kPa;
11、空气耗量: 12000Nm3/h;
12、火焰长度: 2.5~4m;
13、火焰直径: 0.8m;
14、燃烧效率: ≥99.8%;
15、排烟等级: 林格曼一级;
三、燃烧器外形结构及安装示意图
四、安装与使用
1、产品安装:
1.1、燃烧器安装在炉窑火口处,燃烧器前端伸入火口150mm并保证与火口同心。
1.2、将燃烧器安装法兰与火口安装面之间装入石棉密封垫(或石棉绳)并用螺栓拧紧。
1.3、将点火轻油管连接到点火枪的电磁阀接头上,连接主燃油管到油枪接头上、连接燃气管到燃气进口法兰上、连接空气管到空气进口法兰及加装相关的阀门,连接处需加装密封垫用螺栓拧紧。
1.4、连接调节风阀、点火变压器、点火电磁阀、火焰探测器电源及控制电路。
2、燃气操作规程:
2.1、燃烧器启动前,操作人员应认真检查主燃油、主燃气、点火轻油、空气管路及阀门密封是否可靠;轻油、重油、燃气压力、空气压力是否达到规定压力;电点火及点火枪、火焰探测器是否正常,确认合格后方可进入启动程序。
2.2、燃烧器点火前,必须开启风机、打开调风阀吹扫炉膛3~5分钟,然后关闭风阀,按下电点火按纽(点火电极打火并延时,同时点火燃油电磁阀打开),燃油点火枪着火,火焰探测器工作,探测到火焰后,主燃气阀门开启至10-20%开度着小火,调节风阀应同步响应执行相应的开度(刻度在1~3°左右),使燃烧器稳定工作。在燃烧器稳定工作5~10分钟后逐步增大主燃气阀门及风门开度,使燃烧器热负荷缓慢上升至满负荷状态并保持良好的风气比。观察火焰燃烧状态,见火焰根部为蓝、尾部为桔红色即可。
2.3、根据热风炉热负荷(温度)大小的需要来调节燃气量供应的多少,调节燃气量的同时必须调整风阀的开度。
2.4、达到设定温度后,按工况需要调节燃烧器负荷。
2.5、燃烧器点火失败或运行中故障性熄火,立即关闭主燃气与点火轻油阀门,开大风门吹扫炉膛5~10分钟,将炉膛残存可燃气体吹净后停机处理故障。
2.6、燃烧器运行时,操作人员应严密监视燃烧器的工作状态,发现管路漏气(油)、点火失效、火检失灵等异常情况时,应立即关阀关机,检查排故。
2.7、热风炉需要停止运行时,操作人员先关闭所有燃气阀门,切断燃气供应,开大风门吹扫炉膛约3~5分钟后关机。
3、燃油操作规程
3.1、燃烧器启动前,操作人员应认真检查重油、主燃气、点火轻油、空气管路及阀门密封是否可靠;燃油、燃气压力、空气压力是否达到规定压力;电点火及点火枪、火焰探测器是否正常,确认合格后方可进入启动程序。
3.2、燃烧器点火前,必须开启风机、打开调风阀吹扫炉膛3~5分钟,然后关闭风阀,按下电点火按纽(点火电极打火并延时,同时点火燃油电磁阀打开),燃油点火枪着火,火焰探测器工作,探测到火
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