11、门窗子分部监理细则.docVIP

门窗子分部监理细则 1. 编制依据和职责范围： 根据本工程项目的《监理规划》、与门窗工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。 由本工程项目监理部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准,项目监理部组织实施,项目土建监理工程师具体执行并负相应的责任。 工程概况： 3. 监理工作内容： 3.1监理工作流程 3.2主要材料、地下室半成品、成品核定流程 3.3质量控制要点及目标值：见表1-3 木门窗质量控制要点及目标（表1） 分项 质量控制要点及目标 控制手段 原材料质量 木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫处理符合设计要求和施工规范规定。 质保资料，木材测定记录，观察检查。 门窗制作质量 （1）门窗框、扇的榫槽嵌合严密，应用胶料胶结，胶楔加紧；（2）框、扇线型符合设计要求，割角、拼缝严实平整，制作偏差符合规范规定。 （1）观察和用手推拉检查；（2）观察、尺量、手模检查。 门窗安装质量 （1）门窗位置，标高准确；（2）门窗框正侧面垂直度、对角线长度差符合规范规定；（3）门窗安装牢固、开关灵活、小五金安装符合要求；（4）外观及门窗扇安装符合要求，门窗下缝符合规范要求。 （1）尺量、水准仪测量；（2）1m靠尺尺量检查；（3）观察，用手推拉检查；（4）观察、尺量检查。 玻璃、油漆 玻璃品种、厚度符合设计要求，油漆符合规定要求。 观察、检查。 铝合金门窗质量控制要点及目标值（表2） 分项 质量控制要点及目标值 控制手段与方法 原材料质量 铝合金型材、配件规格质量符合设计要求和规范要求 质保书，检测报告，出厂合格证 门窗制作质量 （1）铝合金门窗的制作质量及附件安装符合设计及规范要求；（2）门窗扇的安装做到关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇框搭接量符合设计要求；（3）外观洁净，无划痕、碰伤、锈蚀，塞胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 （1）门窗的出厂合格证，产品验收凭证，三性试验报告，观察检查；（2）观察和开闭检查，深度尺检查； （3）观察检查。 门窗安装质量 （1）安装位置、标高、尺寸和开启方向符合设计规定； （2）门框安装牢固，数量、位置、埋设连接方法、防腐处理符合设计与规范要求；（3）门窗框对角线长度差、正、侧面垂直度、水平度、横框标高、门窗扇开启力符合规范和设计要求；（4）框、窗之间缝隙填嵌质量符合规定；（5）门窗扇开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，推拉窗下滑泄水孔应排水畅通，关闭后密封条应处于压缩状态。 （1）观察检查；（2）固定件隐蔽前，观察和手板检查，检查隐蔽工程记录；（3）尺量（包括1m钢板尺、卷尺、塞尺）弹簧秤度量；（4）观察；（5）观察、手板检查。 玻璃及安装质量 玻璃的品种、厚度和安装要求符合设计及规范规定，垫块厚符合要求玻璃与框交接处密封良好。 观察、尺量 注：三性试验报告指门窗的安全强度（抗风性能）、水密性、气密性的试验报告，下同。 防火门质量控制要点表及目标值（表3） 分 项 质量控制要点及目标值 控制手段与方法 钢质防火门制作安装质量 原材料质量 所采用的材料（泠轧薄钢板，填充料，门上小五金）符合防火等级要求和国家现行标准。 质保书、检测报告、产品合格证。 防火门制作质量 1）产品外观、尺寸、装配质量、耐火性能符合设计及规范规定；2）框、扇焊接应牢固，不虚焊、烧穿现象，外表平整；3）内外表面均应除锈、防锈，漆层应均匀平整、光滑，无堆漆，麻点，气泡漏涂、流滴现象；4）表面无明显凹凸、擦痕，尺寸、形位、公差（门扇对角长度差、扭曲度，垂直弯曲度，门框、扇缝隙宽度差）符合规范要求。 1）出厂合格证，产品验收凭证，生产许可证，耐火性能检测报告，抽样尺量，观察检查；2）观察检查；3）观察检查；4）尺量，观察检查。 防火 安装 质量 1）安装位置、开启方向、符合设计与规范要求；2）安装牢固，预埋件的数量、位置，连接方法，防锈处理符合设计和规范要求；3）门框的对角线长度差，正侧面垂直度，水平度，符合设计与规范要赤诚；4）确保门扇与楼地面的最后面层标高的间隙为6±1mm；5）门扇开闭灵活无阻滞感，严禁出现回弹例翘；6）框与墙缝隙嵌填密实。 1）观察检查；2）检查隐蔽记录，隐蔽前观察和手板检查；3）尺量检查；4）水准仪测定，尺量检查。 防火玻璃安装质量 玻璃应为防火玻璃，其技术要求符合国家有关标准，百度根据耐火极限等级确定，厂家应进行耐火等级确定，厂家应进行耐火测试。玻璃与框交接处应用陶瓷棉嵌实。 核查产品合格证，检测报告，质保资料，观察检查。 木质防火门制作、安装质量 1）木质防火门应由专业厂家制作，木质门防火门经防火材料填充和作防火处理后，其防火要求必须符合现行国家规范防火等级和耐火性能规定，木质防火门制作尚应符合木门门制作质量要求（见本6.3