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第一章 概 述 本工程由两栋塔楼通过裙楼连成一个整体，框筒结构，总建筑面积约52000㎡，地上共19层，其中裙楼5层，层高分别为5.7m、3.3m、4.8m、4.7m、3.1m转换层高度为2m，5.4m，定型角模：阴角模用钢板现场组装，每节长度1.8m。 隔离剂：竖向构件模板采用ZM-90建筑模板长效脱模剂，涂刷须注意几点：1）取料时要遵循用多少取多少原则，切不可将用剩的涂料倒回贮罐内；2）脱模剂经搅拌后，两遍刷涂成活，每道涂的厚度15㎜左右，前后两道间隔3小时以上；4）对固定已久的膜面，必须用砂皮将其打毛后再涂。水平构件模板采用普通型脱模剂使用前涂刷完毕。 木工必要工具、用具包括手提锯、刨子等。 辅材：粘胶带、3㎝宽粘带纸、铁丝、刷子、铁铲、橇棍等。 作业条件 模板设计： 柱模、剪力墙模、阴阳角模按有关大样图加工好，其中方柱模按每层每种数量规格总量的2/3配置，每边尺寸少2㎜。 墙模板拼装（加工）好后，进行编号，并涂刷长效脱模剂，分规格堆放。 放好轴线、模板边线、水平控制标高。 柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件、预留木盒安装，墙体钢筋定位卡已安装完毕且自检、互检合格，已办完隐蔽手续并与钢筋、安装等工种输工序交接手续。 操作工艺 柱模制安： 、工艺流程：柱内渣子清理→弹柱位置线（包括边线及10㎝处控制线）柱箍筋标高的复核→工序交接手续办理→安装柱模→安柱抱箍→校正并安斜撑→自检、互检→验收→移交砼工种。、桩内渣子清理干净后，根据柱位图弹设柱边线及控制线（10㎝），并将墙体拉结筋按有关交底图钉在柱模上，位置必须符合交底图要求。 、柱模安装如下示意图： 对8—9轴，裙楼部位伸缩缝处柱模先按上图制安浇筑完毕其中一侧柱砼后，另侧柱按下页图制安。 对于四周外柱模按下图安装柱箍，以确保节点无明显接搓。 梁柱接头模板单独拼装，待楼面梁板模安装前就位固定，有梁口面按L形拼装，压入最低梁底口不少于70㎝，并按柱模方式加固不少于二道，如下图： 安装柱模斜撑：柱模每边设2根斜撑（于上口及中间位置），固定于满堂架上水平夹角宜为60°左右。 每层外围柱砼浇筑完毕后，应将轴线在外侧弹设（四个大角轴线由测量员弹设，外业技术员复核，其余轴线由作业班组弹设）。 剪力墙模制安 工艺流程： 清理墙内杂物→弹边线、门洞位置线及墙体控制线（10㎝）钢筋绑扎、预留洞口完毕自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安门洞口模板及预留洞口模板→安侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。 模板制作 门洞口模板根据洞口尺寸按宽、高各增加20㎜配制定型模板、角模，如下图示 墙体模板配制，采用木夹板组合拼装，阴角配专用角模板，加工尺寸及使用部位详见下图： 模板安装： 门洞口模板安装： 剪力墙模板安装 每次模板安装至板底以上2㎝位置（不足时在定型模板上补够，超高时砼浇筑前严格控制标高），塔楼施工时，因夹层有梁伸入墙内，因此须预埋木盒，木盒埋设尺寸应小于梁断面3㎝。墙梁相接处，按下图示钉好木条。大阳角利用拼装模板上的水平钢管相互以扣件拧紧间距1000，同时每侧增设钢顶柱，通过满架直接撑在就近结构柱上，以防阳角漏浆。 电梯井模板安装前应先搭设好操作平台，面满铺脚手板，并将下层井筒中线弹设在砼墙体上，组装大模中线应与该线重合，与阴角模板在接头按下图交接，模板固定后，在筒内搭设斜向剪刀撑，且不少于二道。另电梯井内操作架每隔4层于门洞口搭设斜撑，如下图： 另电梯井与管道井之间隔墙部位在模板员装前须预埋2ф@500钢筋，伸出长度500，便于日后与墙体的连接，并与该梁中部增设构造柱（先预留护筋，穿过梁底模）200×300，便于日后构造柱上钢板的埋设。 梁板模制安 工艺流程 无梁板：弹线→支立杆（搭满堂架）→调整标高→底板底龙骨→铺模板→校正补缝、清理→自检、互检合格后验收→移交钢筋工种→待板底钢筋绑完安装空心管→空心管固定及模板加固→最终验收。 有梁板：弹线→支立杆（搭满堂架）→调整标高梁柱接头模板安装→安装梁底模清理、中间验收→绑梁钢筋→安装侧模→安板底龙骨→铺板模堵缝、清理→自检、互检合格后验收，办交接手续→校正标高→加立杆的水平拉杆及保险卡→最终验收及移交砼工种。 柱子拆模后在柱上弹出轴线和+100㎝水平线。 按设计标高及如下安装示意图安装，梁跨度大于4米时，梁底板按2‰起拱。 铺设梁底模时从梁柱接头向中间铺设，每块底模（1.92m内）间增设一块接头模设顶柱，该顶柱待砼强度达100%以后，方准拆除，其余梁底摸先拆（砼达70%），以加快模板周转，如下图： 对转换层大截面梁支撑按500间距设置外，于梁底另单独增设钢顶柱，间距亦按500设置，且所有支架及顶柱的拆除时间，必须经项目技术负责人书面同意后方可拆除。 暗梁底及板跨中支撑亦设早拆头，（如下图）间距1m，