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电焊实训报告 一、 实习目的 　　焊接实训是起重运输机械设计与制造专业的一门重要的实践性课程。通过实训，不仅可以提高学生的实践操作技能，还可以考取初、中级焊工职业资格证书，为今后的学习和工作打下良好的基础。 通过焊接实训，使学生学习和掌握常用焊接种类和方法；掌握起重机械产品常用钢材的焊接方法；熟悉常用的焊接设备；了解和熟悉起重机主梁、端梁、小车架的焊接工艺，以及在焊接过程处理焊接变形的一些方法和措施；培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及在生产现场中将所学理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。 二、焊接方法的基础知识 焊接的分类 熔化焊：利用一定的热源，使构件的被连接部位局部熔化成液体，然后再冷却结晶成一体的方法称为熔化焊。 钎焊：利用摩擦、扩散和加压等物理作用，克服两个连接表面的不平度，除去氧化膜及其它污染物，使两个连接表面上的原子相互接近到晶格距离，从而在固态条件下实现连接的方法。 压力焊：采用熔点比母材低的材料作钎料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点、但低于母材熔点的温度，利用毛细作用使液态钎料充满接头间隙，熔化钎料润湿母材表面，冷却后结晶形成冶金结合。 其中电弧焊属于熔化焊的一种。 二氧化碳气体保护焊： 1、焊接成本低 CO2气体及CO2焊焊丝价格便宜，焊接能耗低，因此，二氧化碳气体保护焊的使用成本很低，只有埋弧焊及手工电弧焊的30%?50%； 2、焊缝质量好 二氧化碳气体保护焊抗锈能力强，对油污不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好； 3、生产效率高 二氧化碳气体保护焊的电弧集中，熔透能力强，熔敷速度快，且焊后无需进行清渣处理，因此生产效率高；半自动二氧化碳焊的效率比手工电弧焊高1?2倍，自动二氧化碳焊比手工电弧焊高2?5倍； 4、适用范围广 适用于各种位置的焊接，而且既可用于薄板的焊接又可用于厚板的焊接； 5、便于实现自动化 二氧化碳焊是明弧焊，便于监视及控制，而且焊后无需清渣，有利于实现焊接过程机械化及自动化 二氧化碳焊设备的组成: 由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。 三、实习基本要求 （一）实习教学的主要任务 　　通过本环节的实习是学生了解焊条电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图纸正确选用焊接规范参数的能力。 　　（二）实习教学的基本要求 　　1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）的操作。 　　2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接接头、T字接头和搭接接头的基本操作。 　　3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。 　　4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 　　5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。 四、实习内容及操作要领 　　（一）气焊气割 　　内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊管子。 　　（二）焊条电弧焊 　　1、平板对接焊 　　内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。 　　2、平角焊 　　内容：角接接头、T字接头和搭接接头。 　　3、立焊和横焊 　　内容：平板立焊、横焊。 　　4、管子焊接 　　内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。 　　焊缝外观检验 　　1、焊缝的外观质量：（1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷；(2)焊缝表面无咬边；(3)背面焊缝无凹坑。 　　2、焊缝外形尺寸：（1）正面焊缝余高0～3mm；（2）背面焊缝余高余0～3mm；（3）正面焊缝余高差2mm；背面焊缝余高差2mm；(4)正面焊缝比坡口每侧增宽缝余高差0.5～2.5mm；(5)正面焊缝宽度差3mm。 　　3、焊缝的内部质量：按GB3328-87标准对准焊缝进行X射线伤不低于II级。 　　4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。 　　5、角变形3°。 　　焊接操作心得 　　1、通过平焊实习，在原来的基础上更进一步的掌握了手工电弧焊操作技巧。 　　2、在实训中要调整好心态、运用正确操作方法。 　　3、焊接过程中除打底、填充焊时焊接速度慢一点，而盖面时稍稍快一点。 　　4、最重要的还是多想、多问、多思考、多向同学与师傅交流、多练习等等。 （三）实训中要记住的几点 ： 1.电焊机二次线圈机外壳必须妥善接地，其接地电阻不超过400Ω； 2.电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸； 3.一次与二次线路必须完整，易于