作业指导书含气量.docVIP

文件控制代号：HAJJ-310-08 作 业 指 导 书 砼拌合物含气量试验 控 制 状 态：受控□ 非受控□ 持 有 者 姓 名： 编 号： 编 制： 审 核： 批 准： 2008-08-01发布 2008-08-01实施 xxx建筑工程检测中心有限公司 xxx建筑工程检测中心有限公司 控制代号：HAJJ-310-08 第 页 共 页 作业指导书 第 版 第 次修订 标题：砼拌合物含气量试验 发布日期： 年 月 日 1、主题内容与适用范围： 1.1主题内容 本作业指导书规定了用气压发测定混凝土拌合物的含气量。 1.2适用范围 本方法适用于骨料最大粒径不大40㎜的混凝土拌合物含气量测定。 2、方法依据： 气压法 本方法出自《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T50080-2002 3、拌合物取样及试样制备： 3.1取样 3.1.1同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L。 3.1.2混凝土拌合物的取样用具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。 3.1.3从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min。 3.2试样的制备： 3.2.1在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用的材料的温度应与试验室温度保持一致。 注：需要模拟施工条件下所用的混凝土时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。 3.2.2试验室拌合混凝土时，材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。 3.2.3混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的有关规定。 3.2.4从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5 min。 4、仪器设备： 4.1含气量测定仪：压力表的量程为0-0.25MPa； 4.2捣棒：直径为16㎜，长600㎜； 4.3振动台：频率为50±3Hz； 4.4台秤：称量50㎏，感量50g； 4.5橡皮锤：应带有质量约250g的橡皮锤头。 5、拌合物所用骨料的含气量测定步骤： 5.1应按下式计算每个试样中粗、细骨料的质量： mg = (V/1000)×m′g ms = (V/1000)×m′s 式中mg、 ms----分别为每个试样中粗、细骨料质量（kg）； m′g 、m′s----分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量（kg）； V----含气量测定仪容器容积（L）。 5.2在容器中先注入1/3高度的水，然后把通过40㎜网筛的质量为mg 、ms 的粗、细骨料称好、拌匀，慢慢倒入容器。水面每升高25㎜左右，轻轻插捣10次，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中应始终保持水面高出骨料的顶面；骨料全部加入后，应浸泡约5min，再用橡皮锤轻敲容器外壁，排净容器上口边缘；装好密封圈，加盖拧紧螺栓； 5.3关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和加水阀，通过加水阀，想容器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀； 5.4开启进气阀，用气泵向气室内注入空气，使气室内的压力略大于0.1MPa，待压力表显示值稳定；微开排水阀，调整压力至0.1 MPa，然后关紧排水阀； 5.5开启操作阀，使气室里的压缩空气进入容器，待压力表显示值稳定记录值Pg1 ，然后开启排水阀，压力仪表示值应回零； 5.6重复以上第5.4条和第5.5条的试验，对容器内试样再检测一次记录值Pg2； 5.7若Pg1和Pg2的相对误差小于0.2%时，则取此二值的算术平均值，按压力与含气量关系曲线查得骨料的含气量（精确0.1%）； 若不满足，则应进行第三次试验。测得压力值Pg3 （MPa）。当Pg3 与Pg1 、Pg2中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值。当仍大于0.2%时，则此次试验无效，应重做。 6、混凝土拌合物含气量试验步骤： 6.1用湿步擦净容器和盖的内表面，装入混凝土拌合物试样； 6.2捣实可采用手工或机械方法。当拌合物坍落度大于70㎜时，宜采用手工插捣，当拌合物坍落度不大于70㎜时，宜采用机械振捣，如振动台或插入或振捣器等；用捣棒捣实时，应将混凝土拌合物应分3层装入，每层捣实后高度约 1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣