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实时图像重建与可视化工作站配置方案2015
一 工业CT 的图像重建与可视化技术介绍
工业CT 实时图像重建与可视化及分析,是对工业零件复杂的内部结构的无损伤测量,获取
数据重建图像 (断层成像),得到其内部和外部组成部分的尺寸进而给出空间的关联性。工
业CT 并非对测量物作“视觉”上的成像,而是利用对X 光照射并穿过受测物体时强度衰变
的分析,反算出受测物体内部的衰变系数,是用三维图像的方式表示内部的衰变系数的分布。
工业CT 的主要特点是无损伤测量、精度高、与功能强大的软件配合应用于质量检测、结构
分析、材料分析、空间纹理分析以及CAD 和CAE 。
尼康仪器的工业CT 扫描检测站 XT H 160 图片
1.1 应用领域
工业CT 当初应用于工业零件的检测;随着硬件和软件技术的提高,它的应用围已经扩展到
相当广泛的领域,以下是主要应用领域
汽车工业
- Electrical connectors电子器件
- Injection nozzles 油气喷嘴,燃气喷嘴
- 感应器-比如氧气感应器
- 半透明面板 LED 光管
- 高压冲模铸件,如涡轮压缩机
航空航天
- 涡轮叶片冷却孔位置与尺寸
- 组件的裂纹分析
- 叶片检测与厚度(wall thickness )分析
注塑模型
- 复杂塑料组件
- 柔软、半透明材料,通常无法通过光学成像测量
- 塑料零件的超声波焊接检测
制药与医疗Pharmaceutical/medical
- 分药仪器
- 医疗仪器医疗装置检测
- 微小塑料组件
- 骨头结构,骨架机构
博物馆,考古研究,玉石鉴定
- 材料鉴定也分析(例如结构, 气孔率, 裂纹也瑕疵)
- 古生物学,如骨架,骨棒, 化石
- 地质与土壤分析
- 考古学
- 玉石与古瓷鉴定及裂纹瑕疵检测
1.2 工业CT 主要检测项目
瑕疵缺损检验Defect checks
渗透与多孔分析Porosity analyses
组装、装配、材料结构性缺损检验
损伤分析
材料检验
维度测量
逆向工程
几何形状拟合分析与比较
外部与内部表面的CAD 对比
浇铸(金属)与浇注(塑料)的后期处理与分析
1.3 实现手段顺序
非线性优 (大规模)
2D和3D 图
化与几何 数据的可 动态模拟
像处理
拟合 视化
1.4 算法分析
CT 重建算法分析 (主要算法:滤波反投影法和迭代法)
2D 和3D 图像处理算法分析
数据可视化算法分析
非线性优化算法分析
动态模拟算法分析
二.最佳的实时图像重建的计算架构
2.1 工业CT 实时图像重建法分析
图像重建最初的数学思想来自上世纪出捷克数学家 Radon 提出的变换与逆变换,用平
直的语言可以简述为,一个在高维空间的物体,如果知道它在低一维空间的投影,那么就能
够推算出这个物体在高维空间的内部结构。这里所说的重建是指物体对 X-光透射的衰减系
数的数字图像表示。
图像重建的算法在数学上可分为代数重建法(ART),迭代重建算法,和解析重建算法。
世界上第一台在临床上实用的CT 扫描仪是使用代数重建法实现的。迭代算法是用一系列的
近似计算以逐渐逼近的方式来获得图像,在图像重建开始以前,假定图像是均匀密度的,图
像重建的每一步都是将上一步重建图像的计算投影与实际测量所得的投影进行比较,用实际
投影与计算投影之差来修正图像。每一步都使图像更接近原来物体,经若干次修正后可以获
得满意的图像。其特点运算工作量极大。今天,无论是
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