《变频器资料(第四章变频调速的控制)》.docVIP

《变频器资料(第四章变频调速的控制)》.doc

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《变频器资料(第四章变频调速的控制)》.doc

第4章 变频调速系统的控制 4.1 变频器的外接主电路 4.1.1 外接主电路的配置 1.变频器的输入主电路 2.变频器的输出主电路 3.变频器输出端需要接入电抗器的场合 4.1.2 主要电器的选择 1.空气断路器 选择原则 IQN≥(1.3~1.4)IN 2. 接触器 KM1选择: IKM≥IN KM2选择: IKM≥1.1IMN 3.变频器与电动机之间的导线 要求: ΔU≤(2~3)%UN 4.2 电动机的正、反转控制电路 4.2.1 电动机的起动  1.起动方式 2.继电器控制 3.自锁控制(三线控制)控制 alce 功能别称:三线运转控制、自保运行。 4.2.2 旋转方向的改变 功能别称: 电机方向选择、运行方向设定、端子运行正反转功能、转向限制。 4.3 外接控制端子的应用 4.3.1 输入控制端子举例 1.外接输入端子应用举例 功能别称:输入端子功能选择、开关量输入端子功能、继电器类输入端子功能、智能输入端子功能。 2.多挡转速控制 (1)控制要点 (2)控制电路 4.3.2 专用输出端子的应用举例 1.报警输出端 2.模拟量输出端 相关功能:模拟量输出端子功能选择、模拟输出变量低限、模拟输出变量高限、模拟输出设定、模拟输出增益、模拟输出内容、模拟输出信号的换算因子。 4.3.3 多功能输出端子的应用 1.频率到达与频率检测 2.应用举例 4.4 多单元拖动系统的同步控制 4.4.1 同步控制的概念  4.4.2 手动同步控制 1.前后接续的同步控制 2.继电器同步控制 4.4.3 自动同步控制 4.5 变频与工频的切换控制 4.5.1 切换控制的要点 1.主电路必须可靠互锁 2.切换延时的要求与估算 4.5.2 切换控制举例 1.继电器控制   2.工频→变频的切换时序 4.5.3 水泵的切换控制 1.水泵断电后的时间常数 2.电动机切断电源后的电磁过渡过程 3.电源电压与定子电动势的相位关系    4.“差频同相”切换法 4.6 变频器的闭环控制 4.6.1 闭环控制的目的 1.空气压缩机的恒压要求 2.空气压缩机恒压控制系统图 3.系统的工作 设:XT-目标信号,其大小与所要求的储气罐压力相对应,也称目标值; XF-压力变送器的反馈信号(被控信号),其大小与储气罐的实际压力相对应,也称实际值。 则:变频器输出频率?X的大小由合成信号(XT-XF)决定。 如p>pT: 则XF>XT→(XT-XF)<0 →?X↓→nM↓ →p↓→XF↓ →直至(XF≈XT)为止。 反之,如p<pT: 则XF<XT→(XT-XF)>0 →?X↑→nM↑ →p↑→XF↑ →直至(XF≈XT)为止。 4.6.2 PID调节的概念 1.问题的提出 控制的依据:(XT-XF) 控制的目标:(XF≈XT)→(XT-XF)≈0 2.比例增益环节(P) 表3-2 比例增益与静差的关系 XG 4V KP 10 100 1000 10000 100000 ε=XT-XF 0.4 0.04 0.004 0.0004 0.00004 P调节的结果 3.PI调节 (1)基本含义 (2)TI大的结果 (3)TI小的结果 4.PD调节 5.PID调节 功能别称: 闭环控制功能选择、PID功能使能、内藏PID控制、工艺PID控制。 6.PID控制的工作过程 4.6.3 变频器的PID功能 1.目标信号与反馈信号的接入 2.PID的控制逻辑 (1)负反馈 (2)正反馈 4.6.4 闭环控制的实施 1.传感器的接线 (1)使用远传压力表 (2)使用压力传感器 2.目标值的描述与确定 (1)目标值的表达 ∵ XT—常用电压信号,或键盘的数字量; XF—常用电流信号。 ∴ XT和XF都用百分数来描述。 (2)目标值的确定 假设:用户要求将压力稳定在0.6Mpa。  1)压力表量程为0~1 Mpa。 则 XT=60% 2)压力表量程为0~5 Mpa。 则 XT=12% 4.6.5 闭环控制的起动问题(积分饱和) 1.起动存在的问题 2.解决方法1-利用温度控制器的PID功能 (1)接线特点  (2)比例带的概念 在上限(YH)和下限(YL)相同的前提下,按比例变化的区间。 3.解决方法2-利用外接端子切换 4.解决方法3-利用变频器自身的起动功能 安川CIMR-G7A系列:功能码b5-17用于预置“PID指令用加减速时间”。当PID功能有效时,其起动过程中的加、减速时间将由b5-17功能独立决定。 4.6.6 多台变频泵的PID控制 1.基本方法

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