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多功能钻机的钻架设计 摘 要：“多功能钻机的钻架设计”选题来源于生产实际现场。具有较强的实际应用价值。该课题能较好的让我拥有机会综合运用大学所学课程加以解决在设计与生产中所遇到的困难，为大学毕业后的工作提供难得的经验。通过该课题设计，可以达到：1、培养正确的设计思想与设计方法，敢于创造革新；2、培养综合、灵活应用所学知识去分析研究和解决工程设计中遇到的一些工程技术问题；3、进一步提高调查研究、设计计算、理论分析、查阅资料及绘制图样等各方面的基本技能。 关键词：钻机；钻架；油缸；推进系统 The?design of Multi-functional?drilling?machine’s?drill?frame  Abstract：The?drilling rigs?drilling?design?topics?from?the?actual production?site. Has?a strong?practical value. The subject can be let me have the opportunity to make comprehensive use of the university course to resolve the difficulties encountered in the design and production. Through?the?subject of?design, Can be achieved 1)?to?develop?the right?design?thinking?and design methods,?the courage to?create innovative; 2) develop?an?integrated,?flexible application of?knowledge?to analyze?and solve engineering problems?encountered?in?the?engineering design; 3) to further improve the research, design calculations, theoretical analysis, data access and?draw?drawings?and other?basic skills. Key words：1 前言 1.1 整机特点 多功能钻机为新开发的一种专为矿藏地表取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取芯等多种钻探工艺。包括拖车盘、柴油机、液压系统、操控系统、钻、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及夹持器的所有功能均为液压驱动，操控精准便捷，取芯作业的效率及安全性大大增加 。的主要特点为 ： 　　1模块化设计，便于拆卸和组装 　　2针对钻探行业具体情况设计，功能实用全面 　　3配备手动变速箱和液压马达，转速在0－1200之间可无级调速，速度范围宽、扭矩大，有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择4)钻机设计回转器通孔直径117毫米，变换卡可用于国内或国外标准不同孔径的钻探施工　　钻机，减少了辅助工作时间，有利于提高钻探效率，减少孔内事故 　　钻可滑移直接地面，大大钻机的稳定性　　支腿采用独立控制的液压油缸，方便 10)推进控制可以实现加压钻进、减压钻进、称重、快速提升等工作状态　　设计大量选用标准件、通用零部件，如卷扬机、液压系统元件、过滤器、各种弹簧等，使钻机设计的标准化、通用化程度高，有利于钻机组织生产，降低成本，便于管理 　　1仪表齐全，便于实时观察设备运行以及孔内情况 1配备液压夹持器、液压驱动泥浆泵和泥浆搅拌器，钻探过程不需要任何其他辅助动力金刚石绳索取芯等多种钻探工艺加压钻进、减压钻进、称重、快速提升1)额定回转扭矩6350 N.m。 2)回转速度0~300r/min。 3)提升力220 kN。 4)推进力110 kN. 推进行程 3780mm 5)主卷扬机单绳提升力 120 kN 6)进角度45～90° 由于多功能钻机主要用于野外矿山作业，作业环境恶劣，在机构设计要留有安全余量，故钻架的设计需考虑钻架受力分析及最小截面积与长度计算；而动力头的推进提升运动采用油缸链条倍速给进系统，钻架的倾倒斜孔钻凿的钻架角度变化由变幅油缸完成、钻滑移直接地面Fig 1 The lower mast section 下桅杆的横截面的厚度(H)为8 mm（8×103m），而由于转架的原始数据可知上桅杆的长度(L)为6000 mm （即6 m），故由此可得下桅杆的横截面的面积[2] : S = A × H ×2 + （ A - 2×H ）Fig 2 Down mast diagram 其技术参数