地下车库钢筋模板溷凝土施工方案.docVIP

第一章 工程概况 1 一、工程概述 1 二、参建单位 1 三、建筑及结构特征 1 四、编制依据 1 第二章 施工准备 2 第三章 施工方法 3 一、钢筋工程 3 二、模板工程 12 三、混凝土施工 21 第四章 质量保证措施 28 一、钢筋工程质量保证措施 28 二、模板工程质量保证措施 29 三、混凝土工程质量保证措施 29 第五章 安全文明施工 30 一、安全文明保证体系 30 二、安全施工措施 31 三、文明施工措施 31 第一章 工程概况 一、工程概述 本工程为建投领海20-2地块项目包含一至七号楼，最高层数：7层，最大跨度：9.6米，最大单体面积：13000平方米，最大建筑高度：32米、地下最大深度4.15米。建投领海20-2地块项目建投领海20-2地块项目2002） 4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 5.《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009） 6.《回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJT23-2011） 7.《建筑物抗震构造详图》（11G329-1） 8.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1） 9.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2000） 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 11.《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010） 12.《混凝土结构工程施工规范》（GB506666-2011）JGJ18-96） 第二章 施工准备 一、技术准备 1. 图纸会审已经完成。 2. 组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。 3．施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。 4．收集或准备相应技术资料。 5. 实行三级交底制，即：技术部对项目部有关技术人员进行方案交底；工程部对工长、班组长进行交底；工长对班组进行技术交底。 二、机具和人员准备 机械设备数量表： 种 类 型 号 单位 数量 钢筋切断机 GQ50-1/40-2 台 2 混凝土振动棒 φ50、φ30 支 10、5 压刨 台 4 圆盘锯 台 4 砂轮切割机 台 8 手提锯 台 10 手用电钻 台 6 钢筋弯曲机 GW40/50 台 2 钢筋调直机 ----- 台 2 电焊机 ----- 台 5 直螺纹套丝机 JBG-40 台 2 人员配备表： 工 种 人 数 作业项目 钢筋工 40 钢筋制作、绑扎施工 力 工 50 现场搬运钢筋、模板 木工 30 模板加工、安装 电工 2 临时用电 起重工 8 指挥吊车 第三章 施工方法 一、钢筋工程 1.1钢筋原材料质量控制 1.2、进场钢筋的检验 进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-92）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的规定。 进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。 1、钢筋外观检查 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。 2、力学性能检查 钢筋取样 1.3、钢筋的存放和运输 1、钢筋堆放场地须平整夯实并做混凝土硬化，并须有良好的排水措施。 2、钢筋存放时要用木方或砖将钢筋垫高，离地高度不小于40公分为宜，以防锈蚀或污染。 3、钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。 4、半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并做好标识。 5、半成品钢筋运输时要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。 1.4钢筋下料 钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。钢筋配料单经审批后方可加工。 直筋下料