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多功能柔版印刷机张力设计方案 设备概述 为了更好地服务市场，大型柔性板印刷机应该具备多样化的生产能 力，使它能灵活应对客户的不同需求，保持自己的竞争地位。柔性版印 刷机是一条联动生产线，从放卷、印刷、模切、打印、涂油、复合、分 切、数据扫描、收卷一次成型。这种工艺 既能提高生产效率，又能降 低产品成本。整套高度灵活和个性化的解决方案先印刷后加工，能够满 足不同的（或者是特殊的）生产类型和页面配置需求。高 度自动化水平，高效生产和高速、高精度的解决方案。 有的企业在柔印机上增加了剥离装置，就能印出不干胶防伪标签； 有的增加挂蜡装置，即可为糖果纸包装印刷、标签印刷提供新的工艺方 法。柔性版印刷机承印不干胶印刷品效果最好。其印品的质量是任何印 刷方式都无法比拟的。如采用UV油墨印刷效果更好。由于分切、模切在 一条在线生产，既提高工效，又省人力，目前在南方的一些印刷厂里采 用较多。 该生产线具有：双面洁纸、电子纠偏、电晕等前处理功能；印刷 功能具有滚筒丝网印刷、四色柔印、覆膜功能；印后处理有圆压圆模切、 压痕、分条、条码打印、条码扫描、剥离复合、涂光油等功能；在收纸 方式上采用卷筒收纸。另外，该生产线还配有二次套准功能、自动调节 印刷辊的相对位置，改变以往的人工对准、精度差，且又费时费力。大 大降低了在印刷过程中产生的印偏、走位等不良品，该生产线自动化程 度高，操作简单、使用方便，应用十分广泛。 多功能柔版印刷机说明 整台机器主要有三大部分组成，放料部份、中间印刷部份、和收 料部份，放料和收料之间用张力传感器，控制放料和收料伺服电机的同 步和张力的恒定，当然之间也有纠偏系统，放料和收料各有两个收放轴， 放料的两个轴其中一个用于复合材料和备料用。收料则两轴可以同时使 用。中间有4个辊轮（辊轮可以是印刷辊、模切辊、分切辊、复合辊）， 印刷辊转一圈印一个十字标签，十字标签表示印刷图案的起始位置，其 余的3个辊的十字标签要对准第一个十字标签来运行，印刷对应的图案， 精度要求是≤±0.1mm，其余3个辊每个都有3轴伺服控制，一个主轴控 制印刷辊的转动，它的速度就是整个系统的运行速度，要求达到150米 每分钟（主轴转4 圈为一米），放料和收料部分的伺服都要能高精度的 跟随主轴的速度，在运行过程中可以随意改变运行速度。其余两个控制 每个印刷支架的前后，左右移动，以达到自动调整印刷走偏的问题。 柔性版印刷原理 柔性版印刷原理如图2所示。印刷时由网纹辊供给油墨，油墨 转移到印版上凸出的图文部分后，接着再往承印物上转移，在承 印物上形成印迹。由于印版具有高弹性，可以满足印版图文部分 和承印物紧密密合的要求，从而获得较高的油墨转移率，得到清 晰的图像 机组式柔印机 也称水平式柔印机。各机组相互独立并通过伺服同步轴驱动印刷单 元。各机组有各自的印版滚筒、压印滚筒、墨斗、刮刀、网纹传墨辊。 机组式柔印机可以增加印后加工单元，联机生产；适宜短版活印刷；通 过导向辊改变线路，可进行双面印刷。 机组式印刷机是当今世界上应用最为普遍的一种型式。其结构特点是， 每个印刷单元相互独立，最多可有12个印刷单元，接近性好、印刷前的 准备时间短。在美国及加拿大，窄幅机组式柔印机已在不干胶、小型折 叠纸盒、商业表格用纸、票据、挂历及软包装等行业占据了大部分市场。 机组式柔印机可以一次走料完成印刷及加工等多道加工工序。大大提高 了生产效率，以及购买其他加工设备带来不必要的损失。在现代柔性版 印刷机上，一般还有料带导向、印刷图像观察等附加控制、检测装置。 除此以外，许多柔性版印刷机还装备了上光、腹膜、烫金、压凸、模切、 打孔、等加工装置，成为联合生产线。 柔性版印刷机电气系统方案 柔印版印刷机与卷筒纸轮转凸印机的结构相似，为卷筒轮转印刷 机，一般由开卷部分、印刷部分、干燥部分、收卷部分和张力控制系统 组成。 （1）开卷部分： 柔性版印刷机的输纸部分，其作用是使卷筒纸开卷，平整地 进入印刷机，并在印刷机转速减慢或停机时，消除纸上的皱纹并 防止卷筒纸拖到地面上。根据张力传感器的实测值和设定值对 比，从而控制放料伺服，伺服采用转矩控制方式，