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《双相不锈钢焊条》.doc
铬不锈钢-双相不锈钢焊条
双相不锈钢电焊条简明表
A1002双相不锈钢焊条
符合 GB E312-16.相当 AWS ?E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
8.0~10.5
28.0~32.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥660
≥22
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
50~80
80~110
110~160
160~220
注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
焊接位置:
FY.S2215双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-15相当 AWS ?E2209-15
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.04
0.50~2.0
≤0.90
≤0.03
≤0.04
≤0.75
8.5~10.5
2.5~3.5
21.5~23.5
0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥690
≥20
参考电流 (AC、DC+)
Wire Diameter(mm)
φ3.2
Welding Current(A)
Downhand Welding
90~120
Vertical Welding
80~100
注意事项:1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。2.操作时电流不宜过大。
焊接位置:
FY.S2216双相不锈钢焊条
符合 GB E2209-16相当 AWS ?E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.04
0.50~2.0
≤0.90
≤0.03
≤0.04
≤0.75
8.5~10.5
2.5~3.5
21.5~23.5
0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥690
≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ3.2
焊接电流(A)
90~120
注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
?????? 执行GB/T983-1995标准
焊接位置:
G202铬不锈钢焊条...
符合 GB E410-16.相当 AWS ?E410-16
说明: G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.70
≤0.75
11.0~13.5
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。2.焊前焊件预热至250-350℃,焊后经700-730℃回火处理。
G207铬不锈钢焊条
符合 GB E410-15相当 AWS ?E410-15
说明: G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于0Cr13及1Cr13不
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