混凝土缺陷处理工艺.docVIP

郑州市陇海路快速通道工程BT项目 清水混凝土表面缺陷处理工艺 一、清水混凝土表面缺陷的定义： 不满足清水混凝土外观质量要求的混凝土。混凝土缺陷分为：气泡、麻面、砂线、错台、接缝漏浆（俗称穿裙子）、蜂窝、掉块、拉杆孔、色差过大等。 二、干硬性预缩砂浆 在2h前由水泥与砂子加上适量的减水剂，经人工拌制的干硬性砂浆，需控制加水用量，先前人工搅拌均匀，用手一捏成团，扔到地上散落即为合适。其后要求每0.5h人工用小铲翻拌一次，不使砂浆初凝或者假凝。 三、缺陷处理工艺 1、气泡 对直径0.3mm的气泡，用小皮桶人工调制稠度较大的水泥砂浆（白水泥50%~70%，原状水泥30%~50%，具体配比需通过现场调色试验确定）。 添加15%~25%粉细砂，搅拌均匀。 一小水桶装清水，干净擦布多块。 施工： 第一步：将提前调制的水泥砂浆，少许放置于用木质托板上，用批灰刀逐个批塞并刮平， 第二步：等待0.5h后、在1h之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。 对直径0.3mm的密布气泡，用小皮桶人工调制稠度适中的水泥砂浆（白水泥50%~70%，原状水泥30%~50%）, 添加10%~20%的粉细砂，搅拌均匀。 施工： 第一步：用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面湿润数遍； 第二步：用排刷蘸水泥砂浆浆液涂刷待处理的混凝土表面，将密布混凝土表面气泡封闭； 第三步：等待0.5h后、在1h之内，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗三遍以上，将浮浆浮灰擦洗掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。 2、麻面及砂线 用小皮桶人工调制稠度较大的水泥砂浆（白水泥50%~70%，原状水泥30%~50%，兑107粘胶，但水泥配比需通过现场调色试验确定）, 添加15%~25中砂，搅拌均匀。 一小水桶装清水，干净擦布多块。 对麻面较深的部位： 第一步：先用预缩砂浆，用橡皮锤砸实泛浆并用铁抹子压平处理； 第二步：将调制的水泥砂浆，用排刷涂刷处理混凝土表面数遍。 第三步：等待0.5h后、在1h之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。 对麻面较浅的部位： 第一步：采用提前调制水泥浓浆，少许放置于用木质托板上，用批灰刀将麻面部位批塞并刮平。 第二步：与对麻面较深的部位处理的第三步相同。 3、错台 一、对错台高度5mm的，采用砂轮打磨法处理，处理后要求表面平整，最后用湿布擦洗两遍。 二、对错台高度5mm的，宽度在5cm以上的： 用小皮桶人工调制稠度较大的水泥砂浆（白水泥50%~70%，原状水泥30%~50%，但水泥配比需通过现场调色试验确定）, 添加15%~25中砂，搅拌均匀。 第一步：采用凿除法，先画线切槽，凿除混凝土低于混凝土表面约3~5mm，然后用预缩砂浆处理； 第二步：先用排刷清洗槽面，使其保持湿润， 用107胶和水各占50%，再加适量水泥，调制水泥浆液涂刷槽底，用已拌制好的预缩砂浆，用橡皮锤砸于槽内，用铁抹子用力压拍砂浆表面，使之平整泛浆，再用力刮平、抹平； 第三步：等待0.5h后、在1h之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。 4、接缝漏浆（俗称穿裙子） 用小皮桶人工调制的水泥砂浆（白水泥50%~70%，原状水泥30%~50%，但水泥配比需通过现场调色试验确定）, 添加15%~25粉细砂，搅拌均匀。 第一步：重度挂裙者，用人工铲刀或手提砂轮机带铁刷轻度多次打磨平顺。 轻度挂裙者，先用粗砂纸打磨，后用细砂纸打磨数遍。 第二步：先用抹布蘸水擦湿已打磨穿裙子表面， 第三步：用排刷蘸水泥稀浆将穿裙子区域的混凝土面两到三遍，等待0.5h后用擦布湿水擦洗数遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。 5、蜂窝 方法一：凿除回填法。 第一步：对架空部位用凿子凿除后，用清水清洗干净，用107胶和水各占50%，再加适量水泥，调制水泥浆液涂刷槽底， 第二步：用预缩砂浆回填密实，即用橡皮锤或木棒每2cm一层锤击密实，用铁抹子用力压拍砂浆表面，使之平整泛浆，再用力刮平、抹平； 第三步：等待0.5h后、在1h之内，对批塞的污染混凝土面，用排刷蘸清水湿润处理区域的混凝土面数遍，用擦布湿水擦洗两遍，将浮浆浮灰清理掉，保持混凝土表面清洁，待干燥与一定时间碳化变色即可。 方法二：直接回填预缩砂浆法。 6、拉杆孔及掉块 对脱落部位的松动块敲掉，其后处理方法如同5 7、色差过大 用粗砂纸先前打磨，后用细砂纸打磨数遍。