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除尘器的安装 本章适用于通风与空调工程中除尘器的安装。 一、材料要求 1通风专业常用的除尘器类型有：旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2除尘器应有产品合格证，其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3除尘器本体和配套件应齐全；完整，其内表面平整、无明显凹凸，圆弧均匀，拼缝错开，焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查，确认后填写设备开箱检查记录单，经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格，损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具：电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1土建施工己完毕，现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、 操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收 → 搬运 → 安装及调整 → 检验 (二)设备验收： 1除尘器各部件的连接应严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳，因除尘器有时设计在风机负压端，有时在正压端，不能装反，故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致，即右旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整： 1安装时，法兰密闭垫应加在螺栓内侧，以保证密封性能。 2湿式除尘器的水系统，其水管连接处和存水部位必须严密不漏，排水畅通。 3现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密，并便于操作和维修。 5双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确；旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。 7脉冲袋式除尘器安装分整体式和组装式两种：整体式脉冲袋式除尘器安装，应对外观及各部件进行检查，若无松动、破损等缺陷，整体完成，则可安装。组装式脉冲袋式除尘器安装时，应弄清其装配形式，按设计要求正确安装。 8现场组装的布袋过滤式除尘器的安装应符合下列规定： (1)其外壳应严密、不漏，各部件连接处必须严密，布袋应松紧适当，接入口应牢固。 (2）分室反吹袋式的滤袋安装必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m，与滤袋连接接触的短管和帽袋应无毛刺。 (3）机械回转扁袋袋式除尘器的旋竹，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象出现。 (4）脉冲袋式除尘器的喷吹管的孔眼应对准文氏管的中心，同心度允许偏差应不大于2mm。 (5）震打式脉冲吹刷系统，应正常可靠。 9除尘器应按照说明书的安装方式进行安装，并找平找正引风机入口要连接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口连接至烟道通过烟囱排入大气中。 五、质量标准 (一)除尘器安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 表9.5.3 除法器安装的允许偏差和检验方法表 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 1 平面位移 ≤10 用经纬仪或拉线、尺量检查 2 标高 ±10 用水准仪或水平仪、直尺、拉线 和尺量检查 续表 项 次 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 3 垂直度 每米 ≤2 吊线和尺量检查 总偏差 ≤10 (二)除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，并应符合设计要求。排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护维修。 检查数量：按总数抽查20％，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 (三)现场组装的静电除尘器安装时阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm,其对角线允许偏差为10mm；阴极小框架组合后的偏差同上；阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm,整体对角线允许偏差为10mm；阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为1Omm；振打锤装置应可靠固定，且能灵活转动，锤头方向应正确，振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。 (四)除尘器的安装应符合下列规定： 1型号、规格、进出口方向必须符合设计要求； 2现场组装的除尘器壳体应做漏风试验，在设计工作压力下允许漏风率为5％，其中离心式除尘器为3％； 3布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备可靠接地。 检查数量：按总数抽查20％，不得少于1台；接地全数检查。 检查方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。 六、成品保护 1除尘器的成品要放在宽敞、干燥的地方排放整齐。 2除尘器搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。 3