16.设备管理程序.docVIP

1 目的与适用范围? 为确保产品质量、提高生产效率、实现安全生产提供有力保障正确使用、维修和保养设备，并有效控制，?本程序适用于公司内所有用于生产的机器设备。因生产采购新设备时，由填写设备，关部门会签及批准设备设备移交后二周内，对该设备进行统一编号和标识，并。设备编号：（编号为位）:B3?
z5c^$tY? ? ? ? |$~$O??□□ □□ □□? ?? ?? ?? ?? ?? ??? ?? ?? ?? ?? 流水号? ?? ?? ? 设备使用单位前一拼音代码， 冲压“CY”、焊接“HJ”6Dz9` wf7DVl$i$Zz-~? 公司名称前一拼音代码“DJ” 3.4.2 设备识别与标识 装备部机动室负责设备编号及状态的标识，状态标识分为：完好、待修理、封存、报废、待调试等。 对于关键设备，根据《关键设备的管理》进行关键设备和用于生产安全法规件的或安全法规项工序的设备识别，由装备部组织相关部门确定并负责悬挂识别标牌。 3.5 设备使用管理 3.5.1 设备使用部门必须严格按照《设备点定检管理》做好设备使用的日常保养管理工作。 3.5.2 装备部机动室设备维修人员负责设备使用者日常保养的验证工作，并填写《月设备每日、周点/巡检表》。 3.5.3 设备操作工必须持有上岗证,严格遵守操作规程。操作者应了解设备的结构、性能，精心维护和保养设备。 3.6 设备计划的检修 3.6.1 装备部机动室按《设备维修计划管理》、《设备管理计划书》等全年设备运行情况制订《年度设备检修计划》，并分解成《月设备检修计划》。 3.6.2 日常维护保养：由设备操作人员进行，班前班后认真检查设备，同时对设备进行检查、润滑、清洁及紧固四方面的维护，这四方面的工作是操作人员在对设备进行检查时同时进行的，具体内容主要有： 检查 操作人员应对所使用的设备的运行状况、运行参数、润滑、振动、声音、温度等进行检查，以人的感官或利用简易测仪表来进行设备检查。 润滑 首先检查设备润滑状况，润滑油脂的温度、压力、液面、润滑油有无变质，油路是否畅通等，给设备填加或补充润滑油。 清洁 对设备及附属设备和周围环境进行清扫，保持其本来面目和光泽，不能留有死角。 紧固 在检查中如果发现设备的非转动部位的紧固螺栓发生松动，要及时上紧固定。 3.6.3 对于特殊关键设备和用于生产安全法规件或安全法规项工序的设备，即“关键设备”的检修应适当缩小周期、增加保养频次，并检查标识准确无误。 3.6.4 设备检修 3.6.4.1 装备部根据《年度设备检修计划》组织设备维修，修理完成后组织验收并填写《》《》8qT^_a3.9 设备的封存与启用 3.9.1 设备封存：超过闲置由使用单位填写设备封存申请单，报审查后挂封存牌进行标识。y Dqh5v}pn2Z v9rbbs.6sq.net3.9.2 设备封存要求 切断该设备的所有电源，各部位要清洗干净； 封存设备所有辅助设施，并清点、保管；-  封存的设备一般应为完好设备，若在封存前无力修复，应另安排时间进行修复； 封存设备应做好防尘、防损、防锈等措施；#b3L:j bA启用：封存设备如因生产和工作需启用时，由设备使用单位填写设备启用申请单，报审查方可使用。封存设备使用前由负责。合格后方可投入正常使用。设备目标：/}sX HW#~^4.4.743.10.1 装备部机动室每年底根据当年的机器设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标f+l{Hv4.4内容主要包括： a.设备完好率目标： % ~? ? ? ? ~,hq!P-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAb.% c.设备完好率＝（设备完好台数÷设备总台数）×100％ d.设备计划完成率＝（月计划完成数÷月计划数）×100％ 3.10.2? 装备部机动室于每月对设备的实际状况进行设备率统计，并统计的结果。对未，应进行原因分析纠正与预防措施，DJQP-04-0800 《生产过程控制程序》DJQP-04-0600 《采购控制程序》 WI-04-0106 《设备管理计划书》 WI-04-0206 《设备检修计划管理》 WI-04-0406 《设备台帐、档案建立与管理规定》 WI-04-0606 《设备安装验收管理规定》 WI-04-0806 《设备操作规程汇编》 WI-04-1106 《设备点定检管理规定》 WI-04-1506