泵送砼施工方案注.docVIP

泵送砼施工方案 泵送砼指用砼泵沿管道输送和浇筑砼拌和物。泵送砼的基本技术是砼应具有可泵性，即有一定的流动性和较好的粘聚性，泌水小，不易分离，以免造成堵管，同时保证要求的强度和经济合理。具有可一次连续完成水平和垂直运输，可以直接进行砼浇灌，施工速度快，功效高，劳动强度低，占用场地小等特点，但对原材料要求高可施工组织要求严密，故此，根据该工程泵送砼量大，均采用商品砼组织施工，特作此方案。 一、材料及砼标号机具选择 1．材料要求： （1）、水泥：采用普通硅酸盐水泥，宜掺适量粉煤灰。 （2）、粗骨料：碎石用1~3cm粒径，质地坚硬，级配良好。 （3）、细骨科：采用中砂，砂率按38%~45%为宜。 （4）、外加剂：按设计规定配比掺入。 2．砼标号：（设计标号） 部位 地下一层 一层 二至四层 五层至九层 十至十九层 剪力墙、柱砼等级 C45 C40 C40 C35 C30 梁、楼板、砼等级 C30 C40（转换层） C30 C25 C25 砼抗渗标号：地下室底板 S8，地下室外墙 S8 3．机具的选择： 砼输送泵选用MBT50C一台，MBT50B两台；输送管采用?100的钢管，另配有45°和90°弯管。 二、施工要点 1．配制砼时，强调商品砼厂家（深圳新力源建材有限公司），必须严格控制配合比和塌落度，材料要准确称量，沙石含水量要在配合比中扣除。 2．砼供应要保证砼泵连续作业，采用砼搅料运输车供应。 3．输送管道布置宜直，转弯宜缓，接头严禁漏气、漏浆，是砼保持流动性，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。 4．泵送前应先用适量的与砼成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管道内壁。预计泵送间歇时间超过45分钟，或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。 5．砼输送管口应距模板500mm左右，以免分离骨料堆在模板边角，造成蜂窝、麻面等质量问题。 三、施工方法及顺序 1．采用分段、分层浇捣法组织施工，地下层地面底板及转换层共分为6段，两个流水线，三台输送泵，即三台输送自~自轴至轴（即后浇带处）为1＃；轴至轴（即后浇带处）为2＃；轴至轴为3＃；自~自轴至轴处（即后浇带处）为4＃；自轴至轴处（即后浇带处）为5＃；自轴至轴为6＃。为6个段号划分；分层以承台高超过1m处以下的分层浇捣，然后，二层与地梁、底板同时浇捣，顺序仍按以上6个段号顺序推进。（详平面布置图） 2．承台、地梁、底板砼浇捣，砼量为7200m3,计划自7月25日至8月5日全部浇捣完，共三台泵车，采用分段、分层浇捣循序渐进，分二次浇筑到顶；转换层施工顺序同地下室底板，计划8月25日全部浇捣完毕；柱、墙、板砼浇捣连续进行，每层一次性浇筑完毕。 3．为避免混乱，砼输送车与泵车分别编号，相对固定供给，以防砼供应不均衡，由现场生产副经理胡永富同志统一调度指挥，每个浇筑泵配备4台插入式振捣器，在浇筑带后分别布置两道，第一道在卸料点，解决上部振捣；第二道在下部，为防止砼堆积，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，严格控制振捣时间，移动间距和插入深度，每台泵机配一专人指挥振捣工作，防止漏振。 4．在振捣过程中水和浮浆是不可避免的，故采取以下措施处理：流向基坑周边的泌水通过集水井，用潜水泵排入排水沟。 5．为了保证砼的可泵性，现场每车做一次塌落度实验，如有问题，即时与商品砼厂家联系。 6．在搅料站和施工现场，分别按200m3砼作一批试块，每批各2组，进行常规养护后，送检。 7．泵送砼的交货检验，应有跟车单、搅料时间、运输起止时间，塌落度的检测以及质量标准必须符合砼强度、耐久性、和易性等性能要求。 8．在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。 9．当砼塌落度大于15cm时，振捣一遍即可，当塌落度小于15cm时，应与普通砼一样振捣。由于泵送砼时输送管道内有压力，成弱喷射状态，砼输送出口应距模板100~500mm，以免分离骨料堆在模板边角，造成蜂窝，麻面等质量问题。 四、砼的养护 1．加强砼的早期养护，提高早期相应龄期的抗拉强度和弹性模量，并搞好砼的保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，减低温度和变形速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”，以削减温度收缩应力。 2．方法，在砼表面进行覆盖，浇水养护不少于7天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，灵活安排。 5