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深埋硬岩隧洞的开挖与系统支护优化设计.doc
深埋硬岩隧洞的开挖与系统支护优化设计
单卫华 曾健
(中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司,四川成都,611130)
摘要:论文针对锦屏Ⅱ级水电站2#引水隧洞Ⅲ类围岩的开挖与支护进行了数值计算,并提出了相关的优化设计建议。现场开挖和计算结果表明,隧洞围岩稳定性较好,塑性区扩展深度也较小,即便考虑锚杆的安全储备,目前系统支护的锚杆长度也偏保守。论文也附带论述了初期支护的方法。
关键词:引水隧洞 随机支护 系统支护 锚杆 塑性区
1 引言
随着岩石力学的发展和锚喷支护的应用,逐渐形成了支护于围岩共同作用的现代支护结构原理,应用这一原理就能充分发挥围岩的自承力,从而获得极大经济效果。发挥围岩的自承能力,一方面要求快速支护,紧跟作业面支护,预先支护等手段限制围岩进入松动;另一方面也要求采用分次支护、柔性支护等手段允许围岩进入一定程度的苏醒,以充分发挥围岩的自承能力。现代支护原理的另一个支护原则是尽量发挥支护材料本身的承载力。采用柔性支护、分次支护或封闭支护,以及深入围岩内部进行加固的锚杆支护,都具有充分发挥材料承载力的效用。目前国内广泛引用的锚喷支护类型有如下六种:(1)锚杆支护;(2)喷射混凝土支护;(3)锚杆喷射混凝土支护;(4)钢筋网喷射混凝土支护;(5)锚杆钢架喷射混凝土支护;(6)锚杆钢筋网喷射混凝土支护。在具体工程中,要结合现场围岩的稳定性和工程地质条件灵活运用一种或多种支护类型。
2 工程地质概况
锦屏级水电站位于四川省凉山彝族自治州境内的雅砻江锦屏大河弯处雅砻江干流上,系利用雅砻江锦屏150km长大河弯的天然落差,裁弯取直凿洞引水,额定水头288m的优越水力条件。电站装机容量为4800MW,单机容量600MW,多年平均发电量242.3亿kW(h,保证出力1972MW,年利用小时5048h。它是雅砻江上水头最高、装机规模最大的水电站,属雅砻江梯级开发中的骨干水电站。工程枢纽主要由首部低闸、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成,为一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。
图1 2#引水隧洞断面型式示意图
3 围岩稳定性分析
从现场施工情况来看,大理岩强度较高,Ⅱ类围岩在无任何支护情况下也有很好的稳定,Ⅲ类围岩也有一定得自稳能力。为了更好的理解开挖对围岩稳定性的影响,需进行数值分析。本次数值计算针对T2y5的Ⅲ类围岩采用基于摩尔—库伦准则的理想弹塑性模型,模型参数如表1所示,计算模型尺寸如图2所示。
表1 数值计算采用的参数
弹性模量(MPa) 泊松比 粘聚力(MPa) 内摩擦角(°) 抗拉强度(MPa) 12.0 0.23 11.2 23.9 1.5 围岩开挖后,支护设计首先要保证围岩不至于破坏,影响工作人员的生命安全和设备的正常使用,其次要保证洞壁围岩不产生过大的形变位移。所以此次计算首先关注的是开挖产生的塑性区和形变位移场,图3为计算所得的塑性区分布云图。
从图3中可以看出,塑性主要分布在隧洞腰线以上的围岩体中,塑性在隧洞南侧腰线和
北侧拱肩处扩展深度较大,塑性区最大深度为3.2m。从理论上讲,岩体进入塑性状态并不等同于岩体物理意义上的断裂,但在节理面,特别是有陡倾角节理面发育的部位,进入塑性状态的岩体会导致岩体中结构面进一步扩张,洞壁岩块最终在不平衡力系作用下坍塌。
图4为计算所得的位移分布云图,从图中可以看出,最大位移出现在隧洞拱顶南侧和拱底北侧处,最大位移值达34mm。对Ⅲ类围岩来说,岩体中节理裂隙相对发育,过大的形变位移会使得岩体中结构面进一步扩张,导致岩体强度降低。
总体上来说,1500m埋深洞段Ⅲ类围岩自身稳定性较好,主要问题不是变形问题,而是表层片帮、中等及以下强度的岩爆、应力型坍塌等破坏问题,今后的支护施工中,强调支护的及时性、表层支护如喷层的质量、厚度以及锚杆垫板的作用,这些对于控制片帮发展的作用越来越重要。
4 系统支护参数优化建议
4.1 优化建议
表2为目前埋深1500米洞段的系统支护参数。单从锚杆长度来讲,该洞段系统设计锚杆长度为4.5~6.0m,而实际上,此处最大塑性区深度为3.2m,锚杆伸入处于弹性状态的岩体中那段,几乎没有发挥锚杆应有的作用,造成不必要的浪费,即使考虑维持围岩长期稳定,
表2 系统支护参数
岩性 埋深(m) 围岩等级 支护参数 大理岩 1500 Ⅲ 边顶拱喷射CF30(硅粉)钢纤维混凝土,厚度为10cm;
顶拱280°范围设置中空注浆锚杆28,@1.5×1.5,L=4.5~6.0m。 需要有一定安全储备,系统支护设计的锚杆长度也偏于保守。
而且从塑性区分布规律来看,塑性区在洞周环向上分布并不均匀。系统支护的锚杆长度也没有考虑塑性区的这种分布特性。
综合上述分析,建议锚杆在塑性区扩展较大的区域(
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