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船舶钢板对接装焊工艺编制.ppt
钢板的对接 船舶结构焊接工艺编制 武汉船舶职业技术学院 船舶工程系 蔡志伟 2008年10月 项目一、船舶钢板对接装焊工艺编制 一、教学目标 能识读船用钢板对接装焊图并能分析焊接变形的特征; 能选用船用钢板对接装配的工夹具和常用的焊接方法; 能熟悉船用钢板对接装焊工艺内容。 掌握薄板、中厚板的对接要求及常用工夹具的选用; 掌握船用钢板焊接应力与变形的产生原因及变形规律及其控制方法 掌握船用钢板对接装焊工艺卡的编写常识。 二、工作任务 能够找出船舶上不同部位或结构的对接焊缝, 并根据其特点进行分类,并能区分不同焊缝的工作特点; 能够根据船体结构特点提出船板对接焊方案。 编写船用钢板对接装焊工艺卡。 课次1 知识目标 船舶钢板拼接焊接特点和类型及生产工艺过程; 钢板预处理常识; 焊接接头的组成及类型,焊缝的形式; 常用工夹具的种类及其应用。 能力目标 能识别不同类型焊接结构; 能识别钢板预处理的表面质量; 能对不同板厚进行坡口加工和处理; 能识别和使用简单的工夹具。 请指出船体结构中对接焊缝有哪几个类型? 三、知识点 一、船体结构形式 1.纵骨架式 2. 横骨架式 3.混合骨架式 第一节 船舶结构焊接特点 二、船体结构焊接特点和焊缝类型 (一)船体结构焊接特点 质量高; 焊接量大; 焊缝种类多; 焊接位置复杂; 焊接辅助装置多; 焊接工艺条件复杂; 焊接操作技术要求高。 (二)船体结构焊缝类型 船板平焊类型; 填角焊类型; 船板横焊类型; 船板仰焊类型; 管子焊接类型 三、船舶结构生产工艺过程 (一)焊接结构的生产工艺流程和生产工艺流程 生产装备 备料 装配—焊接 检验 成品检验 (二)生产的基本工序 (三)生产规模 单件小批生产 成批生产 大量生产 第二节 钢板预处理常识 在现代造船中,钢材的表面处理分为两个阶段: 对原材料先进行处理,除去表面氧化皮和锈蚀,涂上车间底漆, 确保在加工过程中不继续腐蚀——即表面预处理。 在钢材在加工成分段或合拢成船舶整体时,进行涂装前所做的钢材表 面处理,——即“二次除锈”。 简单说:一是加工前表面处理; 二是加工后,涂装前的表面处理。(二次除锈) 一、钢材抛丸预处理流水线 1.抛丸全称抛射磨料处理 钢板预处理流水线; 型钢预处理流水线。 2.钢材抛丸预处理流水线流程如下: 3.钢材抛丸预处理程序 (1)钢板校平 (2)钢板运送 (3)预热 (4)抛丸 (5)喷漆 (6)烘干 二、喷丸处理 1.定义 2.主要对象 3.特点 喷丸处理可以直接处理厚材料。 对预处理流水线难处理的超厚板(不利于流水线作业)进行预处理。还是二次除锈的工艺手段。 三、酸洗 1.定义 2.主要反应 3.酸洗工艺(主要讲侵渍法) 酸洗工艺分七步: 除油(碱液+乳化剂)70~80℃ 1小时 热水浸洗80~90℃ 2分钟 酸处理40~60℃1/2~4小时 冷水浸洗上下运动1~2分钟 中和处理 稀碱液(碱粉+水玻璃) 冷水漂洗 洗去中和液和表面少量盐分 磷化处理 在钢铁表面形成一层不容于水的金属磷化膜 第三节 焊接接头的组成及类型,焊缝的形式 一、焊接接头的概念 焊接接头根据焊接方法的不同有很多类型,本课题以熔化焊焊接接头为例重点加以分析。 1.定义 一般所指的焊接接头区域包括焊缝金属,熔合线,热影响区和邻近的母材,见下图 熔化焊焊接接头的组成 1—焊缝金属 2—熔合线 3—热影响区 4—母
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